Hurda Kesme ve Öğütme için Plastik Parçalama Makinesi

Plastik parçalama makinesi, Shuliy Machinery tarafından uzun yıllara dayanan araştırma tecrübesiyle üretilmiştir. Bu makine aynı zamanda plastik hurda kesme makinesi ve plastik öğütücü olarak da adlandırılır. Parçalayıcı; variller, sepetler, süt şişeleri ve oyuncakların öğütülmesinde kullanılır. Plastik kırıcılar, yüksek kırma gücü, yüksek çıktı ve uzun kullanım ömrü özelliklerine sahiptir. Shuliy plastik parçalama makineleri Almanya, Gana, Suudi Arabistan ve diğer ülkelere ihraç edilmiş olup müşterilerden beğeni toplamıştır.

Plastik parçalama geri dönüşüm makinesi çalışma videosu

Plastik hurda kesme makinesinin hammaddeleri

Plastik kırma makinesi, PVC borular, HDPE yağ varilleri, boya kovaları, plastik evsel atıklar, enjeksiyon kalıplama ürünleri, elektronik atıklar, PP araba tamponları, PP/PE alışveriş poşetleri, HDPE tarım filmleri, kullanılmış dokuma çuvallar, çimento torbaları, tişört poşeti artıkları, bidonlar vb. gibi her türlü plastik hurdayı kırabilir. Kırma makinesi ayrıca plastik üreticileri için hatalı ürünleri ve üretim atıklarını da öğütebilir.

Plastik parçalama makinesinin çalışma prensibi

Parçalama makinesi çalışırken, motor iç bıçakların yüksek hızda dönmesini sağlar. Dönen bıçaklar, dönüşleri sırasında sabit bıçaklarla bir açı oluşturur ve bu açıyı oluşturan bıçaklar malzemeleri keserek büyük parçaları kırar. Kırılan plastik parçalar, elek filtresinden geçerek boşaltma ağzına düşer. Boyutu uygun olmayan plastik parçalar, boyut uygun hale gelene kadar kırılmaya devam eder.

Kırıcı makine avantajları

1. Kırıcı bıçak tipi, malzemenin eşit şekilde kırılmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
2. Kırıcının döner bıçak çerçevesi ve rulmanları, aşınması veya kırılması zor olan yüksek kaliteli çelikten üretilmiştir.
3. Plastik kırıcı besleme hunisi, kırma işlemi sırasında malzeme sızıntısını etkili bir şekilde önlemek için büyütülmüştür.
4. Yumuşak malzemelerle çalışırken, öğütme makinesine bir fan eklenmesi gerektiği unutulmamalıdır. Shuliy, film öğütücü için ek bir fan sağlamaktadır.

Plastik parçalama makinesi parametreleri

Temel verileri anlamak, doğru ekipmanı seçmenin ilk adımıdır. SLSP serisi, güç, işleme kapasitesi ve işleme yeteneği arasında net bir korelasyon gözetilerek tasarlanmıştır.

Aşağıdaki tablo, Shuliy plastik parçalama makinesinin çok satan modellerini göstermektedir.

Ölçülebilir Verimlilik için Hassas Mühendislik

Bir endüstriyel plastik kırıcının performansı, mühendislik detaylarıyla tanımlanır. SLSP serisi, doğrudan daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek kaliteli çıktı anlamına gelen birkaç özelliği bir araya getirir.

1. Ayarlanabilir Kesim Sistemi: 0,5 mm Fark

10 döner bıçak ile sabit bıçaklar arasındaki boşluk kritik öneme sahiptir. Sistemimiz hassas ayar imkanı sunarak kesim işlemini malzeme türüne göre optimize etmenizi sağlar:

• Yumuşak Filmler (LDPE, PP): Daha küçük bir boşluk (0,5 mm'ye kadar) temiz, makas benzeri bir kesim sağlayarak malzeme sarılmasını önler ve ince partikül oluşumunu azaltır.
• Sert Plastikler (PET, HDPE): Daha büyük bir boşluk (1 mm+) agresif kırma gücü sağlar ve bıçakları aşırı darbe yüklerinden korur. Bu ayarlanabilirlik, aşınmayı dengeleyen bir alt bıçak ile birleştiğinde, bıçakların bileme öncesi kullanım ömrünü %30'a kadar uzatabilir.

Modüler Elekler: Çıkış Boyutunu 26mm'den 50mm'ye Kontrol Etme

Elek, kırılan malzemenin nihai parçacık boyutunu belirler. SLSP serisi, maksimum çok yönlülük için hızlı değiştirilebilir elek sistemiyle donatılmıştır. Kapsamlı testlere dayanarak:

• Film Malzemeler İçin: ø26mm açıklığa sahip bir elek ideal dengeyi sağlar; yıkamada verimli olacak kadar büyük, ancak aşırı ince malzeme geçişine izin vermeyecek boyutta pulcuklar üretir.
• Sert Malzemeler İçin: Peletleme için uygun, homojen bir regrind malzeme üretirken verimi en üst düzeye çıkarmak için ø50mm elek önerilir.

Islak & Kuru Kırma Kabiliyeti: Performans İçin Sudan Yararlanma

Yumuşak filmlerin işlenmesinde SLSP serisi ıslak kırma işlemini destekler. Saatte 1000 kg film işlenirken saatte 1-2 ton su enjeksiyonu ile üç temel hedefe ulaşılır:

• Sürtünmeyi Azaltma: Bıçakları yağlayıp soğutarak, yumuşak plastiklerin erimesine ve rotora yapışmasına neden olabilecek ısı birikimini önler.
• Ön Temizlik: Sürecin başında kaba bir yıkama yaparak yüzeydeki kir ve kirleticileri uzaklaştırır.
• Beslemeyi İyileştirme: Hafif filmlerin yoğunluğunu artırarak rotorun üzerinde yüzüp kalmalarını önler ve bıçaklarla sürekli teması sağlar.

Plastik hurda kesme makinesi kullanım önlemleri

1. Plastik hurda kesme makinesini, motorun tam olarak ısıyı dağıtabilmesi ve kullanım ömrünü uzatabilmesi için havalandırılmış bir konuma kurun;
2. Hurda kesme makinesi bir süre kullanıldıktan sonra, makinenin normal çalışmasını sağlamak için rulmana yağlayıcı eklemek gerekir.
3. Parçalayıcının içindeki bıçakları ve vidaları düzenli olarak kontrol edin ve makinenin güvenliğini sağlamak için bıçak ile bıçak tutucu arasında gevşeklik olup olmadığını kontrol edin.

Plastik hurda öğütücümüz için yerinde incelemeye davetlisiniz

Shuliy, müşterilerimizi fabrikamızı ziyaret etmeye davet ediyor, böylece gerçek üretim ve işleme kapasitemizi yerinde gösteriyoruz. Bir plastik öğütücü makinesi satın alırken yerinde ziyaretin önemli olduğuna her zaman inanıyoruz. Çünkü bazı üreticiler, şirketlerinin her alandaki yeteneklerini abartıp şişirebilir; müşteri, fabrika ortamını, ekipman kalitesini ve öğütücü test çalışmasını görmek için ciddi bir şekilde yerinde ziyaret yapmazsa, gerçeğin plastik hurda öğütücü makinesi üreticisinin vaat ettiği gibi olup olmadığını bilemez.

Plastik geri dönüşüm parçalayıcı makinesi başarılı projeleri

Shuliy Machinery, Umman'a plastik geri dönüşüm parçalayıcı ve diğer geri dönüşüm ekipmanlarını gönderdi. İlgileniyorsanız, bu sayfada daha fazla bilgi okuyabilirsiniz: Umman'a gönderilen PET geri dönüşüm makineleri

Plastik hurda makinesi fiyatı hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

HDPE sepetlerin geri dönüşümü için Umman'a sevk edilen plastik kırma makinesi

Video, Umman'daki HDPE hurda öğütücümüzü göstermektedir. Müşterilerimiz, HDPE hurdasını öğütmek için bir kırıcı, bir peletleme makinesi, bir yıkama tankı ve bir kurutucu içeren plastik peletleme hattımızı satın almıştır. Daha fazla detay ve video için vakayı inceleyebilirsiniz: Umman'da HDPE plastik geri dönüşüm hattı

Gana'ya ihraç edilen iki adet PVC atık öğütücü

Plastik kırıcılarımız Gana'ya ihraç edildi. Ganalı müşterinin kendi üretim şirketi var ve şimdi plastik geri dönüşüm işine girmek istiyor. Öncelikle birkaç geri dönüşüm makinesi denemek istedi. Bu nedenle web sitemizden satış müdürümüz Sunny ile iletişime geçti. Müşteriyle yapılan görüşmelerin ardından, 22KW gücünde ve 600-800 kg/saat kapasiteli, model SL-600 olan iki adet PVC atık öğütücü satın aldı. Bu öğütücülerle her şey yolunda giderse, daha sonra komple peletleme hattını satın alacak.

Komple Plastik Geri Dönüşüm Hattınızda Temel Bir Bileşen

Bir kırıcı tek başına çalışmaz. Daha büyük bir sistemin kalbidir. SLSP serisinin, alt ekipmanlarla sorunsuz bir şekilde entegre olduğu komple çözümler tasarlar ve tedarik ederiz. Örneğin, Endüstriyel Plastik Kırma Makinemizin çıktısı, film işleme için özel U şeklindeki helezonları kullanarak tıkanmayı önleyen ve bakımı kolaylaştıran sürtünmeli yıkama makinelerimizle mükemmel şekilde eşleşir. Bu sistem yaklaşımı, üretiminizde herhangi bir darboğaz olmamasını sağlar.

Plastik hurda kesme makineleri genellikle plastik geri dönüşüm tesislerinde kullanılır ve sıklıkla plastik pelet makineleri ile birleştirilerek komple bir plastik peletleme hattı oluşturur. Plastik peletler, yüksek ekonomik faydalar sağlayarak doğrudan geri dönüştürülmüş plastik ürünlere satılabilir.

Plastik geri dönüşüm işine ilgi duyuyorsanız, Shuliy Group ile iletişime geçebilir veya web sitemiz üzerinden mesaj bırakabilirsiniz. Size en uygun makineleri önereceğiz.

SLSP Serisi Endüstriyel Plastik Kırıcı - Önemli Sorular ve Cevaplar

S: Farklı malzemeler işlenirken, örneğin sert PET şişelerden yumuşak LDPE filme geçiş yapıldığında, tüm değişim süreci ne kadar sürer? Hangi spesifik ayarlamalar yapılır?

C: Deneyimli bir operatör, tüm değişim sürecini yaklaşık 30-45 dakikada tamamlayabilir. Bu işlem temel olarak iki ana adımı içerir:

• Bıçak Boşluğu Ayarı: Döner ve sabit bıçaklar arasındaki mesafeyi, sert plastikler için gerekli olan ~1mm'den, filmler için ideal olan ~0,5mm'ye değiştirmek için ayar cıvatalarının kullanılması.
• Elekt Değişimi: Tespit cıvatalarının sökülmesi, sert plastikler için kullanılan eleğin (örn. ø50mm) çıkarılması ve filmler için kullanılan eleğin (örn. ø26mm) takılması. Tasarımımız, üretim sürekliliğinizi en üst düzeye çıkarmak için bu prosedürleri basitleştirir.

S: Bıçaklar en önemli aşınma parçasıdır. Orta derecede kirlenmiş tüketici sonrası plastikleri işlerken standart 60Si2Mn bıçakların beklenen kullanım ömrü saat olarak nedir? Performansları, yükseltilmiş D2 (SKD-11) çeliği ile karşılaştırıldığında nasıldır?

C: Standart 60Si2Mn bıçaklar, yüksek toklukları ve darbe dayanımları ile bilinir. Standart çalışma koşullarında, tek bir kesici kenarın etkin ömrü, yeniden bileme ihtiyacı duyulmadan önce tipik olarak 500-800 çalışma saati arasındadır. Bir takım bıçak 2-3 kez yeniden bilenebilir.
D2 (SKD-11) takım çeliğine yükseltme yapmak, özellikle cam dolgulu plastikler gibi aşındırıcı malzemelerde sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde artırarak kullanım ömrünü %50-%70 oranında uzatır. Ancak, tokluğu biraz daha düşüktür ve bu da onu metal kirleticilere karşı daha hassas hale getirir.

S: Teknik özelliklerde belirtilen "Kapasite" (örneğin SLSP-1000 için 1000-1200 kg/sa) hangi ideal koşullar altında ölçülmektedir? Gerçek üretimde verimi etkileyen temel değişkenler nelerdir?

C: Belirtilen kapasite, ideal koşullar altında referans alınmıştır: büyük çaplı bir elek (≥50mm) kullanılarak temiz, yüksek yoğunluklu sert plastiklerin (PET şişe pulları gibi) sürekli ve düzgün bir şekilde beslenmesi.
Uygulamada, verimi etkileyen en kritik dört değişken şunlardır:

S: Endüstriyel Plastik Kırma Makinenizin spesifik güvenlik mekanizmaları nelerdir? Metal parçası gibi kırılamayan bir nesnenin kazara girmesi durumunda makine nasıl tepki verir?

C: Tasarımımızda güvenlik en önemli unsurdur. Kırıcı aşağıdakilerle donatılmıştır:

• Aşırı Yük Koruması: Kontrol panosundaki ampermetre, motor yükünü izler ve hasarı önlemek için otomatik kapanmayı tetikler.
• Emniyet Sınır Anahtarları: Hazne veya kazan kapağı açıkken makine çalışmaz.
• Acil Durdurma Butonları: Hızlı erişim için konumlandırılmıştır. Bu özellikler, hem operatörü hem de ekipman yatırımınızı korumak için birlikte çalışır.

S: Islak Plastik Kırıcı'nın film kırma kabiliyetiyle ilgili olarak, uzun süreli su enjeksiyonu rulman yuvalarında veya makine gövdesinde korozyona neden olur mu? Hangi spesifik korozyon önleme tedbirleri mevcuttur?

Bu, tamamen ele aldığımız önemli bir tasarım hususudur. Islak plastik kırıcımız şu özellikleri sunar:

• Gelişmiş Sızdırmazlık: Çok katmanlı bir sızdırmazlık yapısı, ana şaft rulmanlarını su ve toz girişine karşı korur.
• Korozyon Önleyici Kaplama: Kırma haznesi içi, yüksek kaliteli, dayanıklı boya ile kaplanmıştır.
• Verimli Drenaj: Makine tabanı, sürekli ıslak granülasyon işlemlerinde bile uzun ömür sağlamak için hızlı su tahliyesine olanak tanıyacak şekilde tasarlanmıştır.

S: Ayarlanabilir Bıçaklı Plastik Kırıcınızın V tipi kesme geometrisi ilginç. Bu tasarım, enerji tüketimini diğer tasarımlara kıyasla nasıl doğrudan etkiliyor?

C: Doğru tespit, "V tipi" kesme hareketi önemli bir enerji tasarrufu özelliğidir. Tek bir yüksek darbeli kesim oluşturan düz bıçaklı tasarımın aksine, V şekli kademeli, makas benzeri bir kesim sağlar. Bu, plastik öğütücünün tepe motor yükünü ve toplam güç tüketimini önemli ölçüde azaltarak, aynı çıktı için belgelenmiş %15-%20 oranında enerji tasarrufu sağlar.

S: Parçalayıcının çalışma gürültü seviyesi nedir ve ses yalıtım çözümleri sunuyor musunuz?

C: Güçlü bir ağır hizmet plastik kırıcı olarak, çalışma gürültü seviyesi boşta yaklaşık 90-95 dB olup, sert plastikler işlenirken 105 dB'ye ulaşabilir. Sıkı gürültü yönetmeliklerine sahip tesisler için, gürültü seviyesini etkili bir şekilde 15-20 dB azaltan isteğe bağlı tam ses yalıtım muhafazası sunuyoruz.

S: Plastik Kırıcı Makineniz için bir teklif aldığımızda, standart fiyata neler dahildir ve başlıca isteğe bağlı aksesuarlar nelerdir?

C: Standart teklif, ana kırıcı ünitesini (bir takım bıçak ve bir elek takılı halde) ve elektrik kontrol panosunu içerir. Başlıca isteğe bağlı aksesuarlar arasında yedek bıçaklar ve elekler, besleme konveyörleri, malzeme boşaltma sistemleri ve ses yalıtım muhafazası yer alır. Tamamen şeffaf bir teklif sunuyoruz.

S: Çin'de bir Plastik Kırıcı Tedarikçisi olarak, uluslararası müşterileriniz için satış sonrası hizmet politikanız nedir, özellikle yedek parça bulunabilirliği konusunda?

C: Kapsamlı bir 12 ay garanti ve ömür boyu teknik destek sağlıyoruz. Bıçak ve elek gibi kritik aşınan parçalar için hazır stok bulunduruyoruz. Uluslararası müşterilerimiz için, sipariş onayından itibaren genellikle standart yedek parçaları 48 saat içinde hava kargo ile göndererek duruş sürenizi en aza indiriyoruz.

S: Standart üretim teslim süresi nedir ve uluslararası nakliye konusunda yardımcı olabiliyor musunuz?

C: Standart üretim teslim süremiz Endüstriyel Plastik Kırma Makinesi modellerimiz için 30-45 iş günüdür. Deneyimli lojistik ekibimiz, navlun rezervasyonundan gümrük belgelerinin hazırlanmasına kadar tüm nakliye sürecini sizin adınıza yöneterek, belirlediğiniz limana sorunsuz bir teslimat sağlar.