Name: Промышленный измельчитель шин для переработки больших объемов | Производительность 2-20 тонн/час
Brand: Shuliy Plastic Machinery

Создан для центров переработки изношенных шин, пиролизных заводов и любого бизнеса, стремящегося превратить шинные отходы в ценный товар, наш промышленный измельчитель шин — это мощный двигатель вашего прибыльного производства. Он эффективно перерабатывает горы легковых, грузовых и даже крупногабаритных карьерных шин, отслуживших свой срок.

Эта машина также называется резиновой дробилкой и является критически важным первым этапом в полноценной линии по производству резиновой крошки. Её основная функция — измельчение цельных шин в однородные блоки размером 50–100 мм. Это идеально подготавливает материал для последующего отделения высокоценной стальной проволоки и финального помола в прибыльную резиновую крошку и гранулы. Обладая производительностью от 2 до 20 тонн в час, она обеспечивает стабильную и бесперебойную подачу сырья на вашу производственную линию.

Почему наш измельчитель шин — более выгодная инвестиция для вашего бизнеса

Выбор правильного оборудования — основа вашего успеха. Наш измельчитель шин — это не просто машина, а спроектированный центр прибыли, созданный для максимизации окупаемости инвестиций благодаря превосходной производительности и непревзойденной долговечности.

Непревзойденная мощность и производительность: перерабатывайте больше, зарабатывайте больше

Оснащенный мощной приводной системой от 64,5 кВт до 328,5 кВт, наш измельчитель с высоким крутящим моментом без труда разрывает прочные радиальные шины с металлокордом, предотвращая заклинивание и дорогостоящие простои. Независимо от того, являетесь ли вы стартапом, перерабатывающим 2 тонны в день, или крупным предприятием, которому требуется до 20 тонн в час, у нас есть модель, идеально масштабированная под ваш бизнес, гарантирующая, что вы сможете перерабатывать больше шин и получать больше дохода.

Создана для долговечности: снижайте долгосрочные эксплуатационные расходы

Значительный вес наших машин — от 10 до 26 тонн — это не просто цифра, а ваша гарантия исключительной устойчивости в процессе работы. Такая тяжелая стальная конструкция поглощает вибрацию, снижая износ и продлевая срок службы. Мы используем высокопрочные износостойкие композитные сплавные ножи, которые служат дольше и требуют менее частой замены, напрямую сокращая ваши долгосрочные расходы на обслуживание.

Стабильный и ценный выход: ключ к высокой прибыли

Более высокая прибыль достигается за счёт высокого качества продукции. Наш шредер для шин стабильно производит однородные куски резины размером 50–100 мм. Этот материал идеально подходит для производства высококачественного топлива из отработанных шин (TDF) и является отличным сырьём для наших последующих грануляторов резины. Кроме того, высвобождаемая стальная проволока может быть напрямую продана как ценный металлолом по высокой рыночной цене, открывая второй, немедленный источник дохода для вашего бизнеса.

Сердце вашей комплексной линии по переработке шин

Один эффективный шредер — это отличное начало, но настоящий потенциал прибыли раскрывается при создании полной, бесшовно интегрированной rubber powder production line. Наш шредер для шин служит мощным сердцем полуавтоматических и полностью автоматических систем переработки шин, которые мы проектируем для наших клиентов.

Мы предлагаем комплексное решение «под ключ», оптимизированное для максимальной эффективности:

Предварительная обработка шин (например, удаление бортового кольца, резка) → Первичное измельчение (основной этап) → Отделение металла → Измельчение/гранулирование резины → Тонкое просеивание → Отделение нейлона/волокна → Высококачественная конечная продукция

Подробные технические характеристики

Мы считаем, что прозрачные и подробные данные — это основа для вашего лучшего решения. В таблице ниже приведены полные характеристики нашего ассортимента промышленных шредеров для шин, доступных к продаже.

Модель	Мощность	Производительность	Габариты станка (ДШВ)	Вес	Занимаемая площадь (ДШВ)	Размер загружаемого сырья	Размер на выходе	Диаметр ножей	Толщина ножей	Количество ножей
900	64,5 кВт	2 т/ч	42,22,8 м	10 т	952,8 м	<900 мм	50 мм	360 мм	50 мм	16
1000	94,5 кВт	4 т/ч	52,63,2 м	13 т	1063,2 м	<1000 мм	60 мм	440 мм	50 мм	16
1200	157 кВт	5-6 т/ч	52,63,2 м	15,8 т	1063,2 м	<1200 мм	60 мм	510 мм	60 мм	18
1500	188,5 кВт	8-10 т/ч	20103,5 м	18,6 т	20103,5 м	<1200 мм	75 мм	580 мм	75 мм	20
1800	328,5 кВт	15-20 т/ч	20124 м	26 т	20124 м	<1400 мм	100 мм	650 мм	100 мм	18

Примечание: Приведенные выше конфигурации являются стандартными справочными вариантами. Мы предлагаем комплексные решения — от полуавтоматических систем до полностью автоматических производственных линий. Каждая линия может быть адаптирована под ваши конкретные характеристики сырья, требования к производительности, планировку площадки и конечные параметры продукции. Обратитесь к нашим инженерам для получения бесплатной консультации, оценки технологического процесса и разработки индивидуальной схемы линии, которая поможет подобрать наиболее подходящую конфигурацию.

https://www.youtube.com/watch?v=np7ht5NhACc&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=22

Часто задаваемые вопросы

Ножи — это основной быстроизнашиваемый элемент и значительная статья эксплуатационных расходов промышленного шредера. Из какого конкретно материала изготовлены ваши ножи, каков их реальный срок службы, а также каковы стоимость и процедура замены или обслуживания?

Это ключевой вопрос. Наши ножи для промышленного шредера изготавливаются методом ковки из высокопрочной, высоковязкой композитной легированной стали, проходящей многоступенчатую термообработку. В стандартных условиях эксплуатации (переработка легковых и грузовых шин без избыточного количества загрязнений) режущие кромки ножей способны переработать несколько тысяч тонн материала до необходимости обслуживания. Критически важно, что ножи имеют восстанавливаемую конструкцию. При износе кромок вам не нужно менять весь комплект. Вместо этого ваши специалисты могут восстановить их работоспособность с помощью профессиональной наплавки твердым сплавом и шлифовки. Это позволяет снизить долгосрочные эксплуатационные расходы более чем на 70%. Мы предоставляем подробное руководство по этой процедуре обслуживания.

Вопрос: Наше сырье включает большое количество цельнометаллических радиальных грузовых шин и иногда несколько небольших шин для карьерной техники. Каков риск заклинивания или перегрузки дробильного оборудования при переработке этих высокопрочных материалов?

Наше оборудование для измельчения шин специально спроектировано для таких сложных условий. Во-первых, высокомоментный планетарный или гипоидный редуктор обеспечивает огромное усилие измельчения. Во-вторых, все модели стандартно оснащены интеллектуальной системой защиты от перегрузки на базе ПЛК. Если система обнаруживает резкий скачок крутящего момента, валы автоматически реверсируются для освобождения материала, а затем снова вращаются вперед для повторной попытки измельчения. Этот процесс повторяется автоматически, позволяя машине перерабатывать подавляющее большинство прочных материалов, эффективно предотвращая заклинивания и защищая двигатель и редуктор от повреждений.

Вы упоминаете размер фракции на выходе 50-100 мм. Как вы гарантируете однородность этого размера? Наша последующая линия по производству резиновой крошки предъявляет строгие требования к однородности сырья.

Однородность размера фракции на выходе обеспечивается двумя ключевыми конструктивными факторами: толщиной ножей и расстоянием между ножами на валах. Эти параметры точно рассчитываются и фиксируются на этапе проектирования и изготовления машины, что гарантирует стабильный выход кусков шин одинакового размера. Например, Модель 900 стабильно выдает фракцию размером приблизительно 50 мм. Хотя основная функция шредера — крупное дробление, его стабильный выход является основой эффективности ваших последующих процессов тонкого измельчения и просеивания.

Обязаны ли мы приобретать всю вашу линию по производству резиновой крошки? Если мы хотим купить только один шредер для шин для модернизации существующей линии, как обстоят дела с совместимостью?

Вы absolutely можете приобрести шредер для шин как отдельный агрегат. Мы понимаем необходимость модернизации существующих производств. Перед вашей покупкой наши инженеры подробно свяжутся с вами, предоставив все необходимые чертежи загрузочных и разгрузочных патрубков, высотные отметки, схемы фундаментных болтов и требования к интерфейсу электрического управления, чтобы обеспечить его бесшовную интеграцию с вашими существующими конвейерами и технологическим процессом.

Вы упомянули, что продаваемый шредер для шин экономит до 1/3 энергии по сравнению с традиционными машинами. Как это достигается?

Это преимущество в энергосбережении продаваемого шредера для шин Shuliy достигается за счет оптимизированной трансмиссионной системы. Мы используем конструкцию с восемью двухрядными роликовыми подшипниками. По сравнению с традиционными подшипниками скольжения или стандартными подшипниками, их коэффициент трения чрезвычайно низок, что значительно снижает потери энергии и тепловыделение во время работы. В паре с высокоэффективным редуктором это гарантирует, что большая часть мощности двигателя преобразуется в эффективный крутящий момент для измельчения, что приводит к существенной экономии энергии.

Search

Промышленный измельчитель шин для переработки больших объемов | Производительность 2-20 тонн/час