Измельчитель пластика для резки и переработки отходов

Дробилка для пластика производства компании Shuliy Machinery создана с учетом многолетнего опыта исследований. Это оборудование также называют станком для резки пластиковых отходов и измельчителем пластика. Дробилка используется для измельчения бочек, корзин, бутылок из-под молока, игрушек. Дробилки для пластика отличаются высокой мощностью дробления, большой производительностью и длительным сроком службы. Дробилки для пластика Shuliy экспортируются в Германию, Гану, Саудовскую Аравию и другие страны, где получили высокую оценку клиентов.

Видео работы дробилки для пластика

Сырье для станка резки пластиковых отходов

Дробилка для пластика способна измельчать различные виды пластиковых отходов: трубы ПВХ, бочки из ПЭВП, краскные ведра, пластиковые бытовые отходы, изделия литья под давлением, электронные отходы, автомобильные бамперы из ПП, пакеты для покупок из ПП/ПЭ, сельскохозяйственную пленку из ПЭВП, использованные мешки, цементные мешки, обрезки пакетов-маек, канистры и т.д. Также дробилка может перерабатывать бракованные изделия и производственные отходы для производителей пластика.

Принцип работы дробилки для пластика

При работе дробилки двигатель приводит внутренние ножи во вращение с высокой скоростью. Вращающиеся ножи при вращении образуют угол с неподвижными ножами, и ножи, образующие этот угол, разрезают материал, измельчая крупные куски. Измельченные куски пластика через сито-фильтр попадают в разгрузочное отверстие. Куски пластика, не соответствующие размеру, продолжают измельчаться до достижения нужного размера.

Преимущества дробилки

1. Тип ножей дробилки спроектирован рационально, что способствует равномерному измельчению материала.

li>Рамка вращающихся ножей и подшипники дробилки изготовлены из высококачественной стали, устойчивой к износу и поломкам.

2. Загрузочный бункер дробилки для пластика увеличен, что позволяет эффективно предотвращать утечку материала в процессе измельчения.
3. Следует отметить, что при работе с мягкими материалами к дробилке необходимо добавить вентилятор. Компания Shuliy предлагает дополнительный вентилятор для пленочной дробилки.

Параметры измельчителя пластика

Понимание ключевых характеристик — первый шаг к выбору подходящего оборудования. Серия SLSP разработана с четкой взаимосвязью между мощностью, производительностью и возможностями переработки.

В таблице ниже представлены самые продаваемые модели измельчителей пластика Shuliy.

Точное проектирование для измеримой эффективности

Производительность промышленной дробилки пластика определяется ее конструктивными особенностями. Серия SLSP объединяет несколько функций, которые напрямую снижают эксплуатационные расходы и повышают качество готового продукта.

1. Регулируемая система резки: разница в 0,5 мм

Зазор между 10 вращающимися и неподвижными ножами имеет решающее значение. Наша система позволяет точно регулировать его, оптимизируя процесс резки в зависимости от типа материала:

• Мягкие пленки (LDPE, PP): Меньший зазор (до 0,5 мм) обеспечивает чистый, ножницеобразный рез, предотвращая наматывание материала и уменьшая количество мелкой фракции.
• Твердые пластики (PET, HDPE): Больший зазор (1 мм и более) обеспечивает агрессивное дробление и защищает ножи от чрезмерных ударных нагрузок. Эта регулируемость в сочетании с нижним ножом, компенсирующим износ, может продлить срок службы ножей до 30% до следующей переточки.

Модульные сита: контроль фракции на выходе от 26 до 50 мм

Сита определяют конечный размер частиц измельченного материала. Серия SLSP оснащена системой быстрой смены сит для максимальной универсальности. На основе обширных испытаний:

• Для пленочных материалов: сито с отверстием ø26 мм обеспечивает оптимальный баланс, давая хлопья, достаточно крупные для эффективной отмывки, без избыточного прохода мелочи.
• Для твердых материалов: рекомендуется сито ø50 мм для максимальной производительности с получением однородной дробленки, пригодной для гранулирования.

Возможность мокрого и сухого дробления: использование воды для повышения эффективности

При переработке мягких пленок серия SLSP поддерживает влажное дробление. При переработке 1000 кг/ч пленки впрыск 1-2 тонн воды в час позволяет достичь трех ключевых целей:

• Снижение трения: вода смазывает и охлаждает ножи, предотвращая нагрев, из-за которого мягкие пластики могут плавиться и налипать на ротор.
• Предварительная очистка: выполняется грубая мойка, удаляющая поверхностную грязь и загрязнения на раннем этапе процесса.
• Улучшение подачи: повышается плотность легких пленок, что предотвращает их всплывание над ротором и обеспечивает стабильный контакт с ножами.

Меры предосторожности при эксплуатации дробилки пластиковых отходов

1. Устанавливайте дробилку пластиковых отходов в проветриваемом месте, чтобы двигатель мог полностью рассеивать тепло и продлить срок службы;
2. После некоторого времени эксплуатации дробилки необходимо добавлять смазку в подшипники для обеспечения нормальной работы машины.
3. Регулярно проверяйте ножи и винты внутри шредера, а также отсутствие люфта между ножом и ножедержателем для обеспечения безопасности машины.

Приглашаем на выездное исследование нашего измельчителя пластиковых отходов

Компания Shuliy приглашает наших клиентов посетить наш завод, чтобы показать им наши реальные производственные и технологические возможности. Мы всегда считаем, что личный визит на предприятие важен при покупке дробилки для пластика. Некоторые производители хвастаются и преувеличивают возможности своей компании во всех аспектах, и если клиент не посетит завод лично, чтобы увидеть производственную среду, качество оборудования и пробный запуск дробилки, он не узнает, соответствует ли действительность обещаниям производителя дробилок для пластиковых отходов.

Успешные проекты с шредером для переработки пластика

Компания Shuliy Machinery отправила шредер для переработки пластика и другое оборудование для рециклинга в Оман. Если вам интересно, вы можете узнать больше на этой странице: Оборудование для переработки ПЭТ, отгруженное в Оман

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о цене дробилки для пластиковых отходов.

Дробилка для пластика для переработки HDPE-корзин, отгруженная в Оман

На видео показан наш измельчитель HDPE-отходов в Омане. Клиенты приобрели нашу линию грануляции пластика, включающую дробилку для измельчения HDPE-отходов, гранулятор, моечную ванну и сушилку. Больше подробностей и видео вы можете получить, прочитав кейс: Линия переработки HDPE-пластика в Омане

Два измельчителя ПВХ отходов отправлены в Гану

Наши дробилки для пластика были экспортированы в Гану. У заказчика из Ганы есть собственная производственная компания, и теперь он хочет заняться переработкой пластика. Он решил сначала приобрести несколько машин для переработки, чтобы опробовать их. Поэтому он нашел нашего менеджера по продажам Санни на нашем сайте. После переговоров с клиентом он купил два измельчителя ПВХ отходов, модель SL-600, мощностью 22 кВт и производительностью 600-800 кг/ч. Если эти измельчители покажут себя хорошо, в дальнейшем он приобретет всю линию гранулирования.

Ключевой компонент вашей полной линии переработки пластика

Дробилка не работает изолированно. Она является сердцем более крупной системы. Мы проектируем и поставляем комплексные решения, в которых серия SLSP бесшовно интегрируется с последующим оборудованием. Например, производительность нашей промышленной дробилки для пластика идеально согласована с нашими фрикционными мойками, которые используют специализированные U-образные шнеки для переработки пленки, предотвращая засорение и упрощая обслуживание. Такой системный подход гарантирует отсутствие узких мест в вашем производстве.

Станки для резки пластиковых отходов обычно используются на заводах по переработке пластика, часто в паре с грануляторами пластика для формирования полной линии гранулирования пластика. Пластиковые гранулы можно напрямую продавать в виде вторичных пластиковых изделий с высокой экономической выгодой.

Если вы заинтересованы в бизнесе по переработке пластика, приглашаем обратиться в компанию Shuliy Group или оставить сообщение на нашем сайте. Мы порекомендуем вам наиболее подходящее оборудование.

Промышленный измельчитель пластика серии SLSP – ключевые вопросы и ответы

Вопрос: При переработке разных материалов, например, при переходе с жёстких ПЭТ-бутылок на мягкую плёнку из ПЭНП, сколько времени занимает весь процесс переналадки? Какие конкретные регулировки требуются?

Ответ: Опытный оператор может выполнить полную переналадку примерно за 30–45 минут. В основном она включает два ключевых этапа:

• Регулировка зазора между ножами: с помощью регулировочных болтов зазор между вращающимися и неподвижными ножами изменяется с ~1 мм (требуется для твёрдых пластиков) до ~0,5 мм (оптимально для плёнок).
• Замена сита: откручиваются крепёжные болты, извлекается сито для твёрдых пластиков (например, ø50 мм) и устанавливается сито для плёнок (например, ø26 мм). Наша конструкция упрощает эти операции, чтобы максимально увеличить время работы вашего производства.

Вопрос: Ножи — основной быстроизнашиваемый элемент. Каков ожидаемый ресурс в часах для стандартных ножей из стали 60Si2Mn при переработке умеренно загрязненных бытовых полимеров? Как их характеристики соотносятся с улучшенной сталью D2 (SKD-11)?

Ответ: Стандартные ножи из стали 60Si2Mn отличаются высокой вязкостью и ударной прочностью. В стандартных условиях эксплуатации эффективный ресурс одной режущей кромки до переточки составляет, как правило, 500–800 рабочих часов. Комплект ножей допускает 2–3 переточки.
Переход на инструментальную сталь D2 (SKD-11) значительно повышает твердость и износостойкость, особенно при работе с абразивными материалами, такими как стеклонаполненные пластики, увеличивая срок службы на 50–70%. Однако такая сталь обладает несколько меньшей вязкостью, что делает ее более чувствительной к металлическим включениям.

Вопрос: В каких идеальных условиях измеряется «Производительность», указанная в технических характеристиках (например, 1000–1200 кг/ч для SLSP-1000)? Какие ключевые переменные в реальном производстве влияют на пропускную способность?

Ответ: Указанная производительность измерена в идеальных условиях: непрерывная и равномерная подача чистого, высокоплотного твердого пластика (например, ПЭТ-флексы) с использованием сита с крупными отверстиями (≥50 мм).
На практике четыре наиболее критичных переменных, влияющих на пропускную способность:

Вопрос: Какие конкретные механизмы безопасности предусмотрены в вашей промышленной дробилке для пластика? Как она реагирует на случайное попадание недробимого предмета, например, металлического фрагмента?

Ответ: Безопасность — наш главный приоритет. Дробилка оснащена:

• Защита от перегрузки: Амперметр в шкафу управления контролирует нагрузку на двигатель и автоматически отключает оборудование для предотвращения повреждений.
• Предохранительные концевые выключатели: Машина не запускается, если открыт бункер или дверца камеры.
• Кнопки аварийной остановки: Расположены для быстрого доступа. Эти функции работают совместно, обеспечивая безопасность оператора и сохранность ваших инвестиций в оборудование.

Вопрос: В связи с возможностью влажной дробилки для пленки работать с подачей воды, не вызовет ли длительное поступление воды коррозию корпусов подшипников или корпуса машины? Какие конкретные антикоррозионные меры предусмотрены?

Это ключевой конструктивный аспект, который мы полностью проработали. Наша влажная дробилка для пленки оснащена:

• Усиленным уплотнением: Многослойная конструкция уплотнений защищает подшипники главного вала от проникновения воды и пыли.
• Антикоррозионным покрытием: Внутренняя часть камеры дробления покрыта высококачественной износостойкой краской.
• Эффективным дренажем: Основание машины спроектировано для быстрого отвода воды, что обеспечивает долговечность даже при непрерывной влажной грануляции.

Вопрос: V-образная геометрия реза вашей регулируемой дробилки для пластика интересна. Как она напрямую влияет на энергопотребление по сравнению с другими конструкциями?

Ответ: Вы правы, V-образный рез — это ключевая энергосберегающая особенность. В отличие от конструкции с плоскими ножами, которая создает один мощный удар, V-образная форма обеспечивает прогрессивный, ножницеобразный разрез. Это значительно снижает пиковую нагрузку на двигатель и общее энергопотребление дробилки для пластика, что подтверждается документально зафиксированной экономией электроэнергии на 15–20% при той же производительности.

Вопрос: Каков уровень шума при работе измельчителя, и предлагаете ли вы решения для шумоизоляции?

О: Как мощный промышленный измельчитель пластика, уровень шума при работе составляет примерно 90-95 дБ на холостом ходу и может достигать 105 дБ при переработке твердых пластиков. Для предприятий со строгими нормами по шуму мы предлагаем опциональный полный шумоизоляционный кожух, который эффективно снижает уровень шума на 15-20 дБ.

В: При получении коммерческого предложения на вашу дробилку для пластика, что входит в стандартную цену, и какие основные опциональные аксессуары доступны?

О: Стандартное коммерческое предложение включает основной блок дробилки (с установленным одним комплектом ножей и одним ситом) и электрический шкаф управления. Ключевые опциональные аксессуары включают запасные ножи и сита, загрузочные конвейеры, системы выгрузки материала и шумоизоляционный кожух. Мы предоставляем полностью прозрачное коммерческое предложение.

Вопрос: Как поставщик дробилок для пластика в Китае, какую политику послепродажного обслуживания вы предлагаете международным клиентам, особенно в отношении доступности запасных частей?

Ответ: Мы предоставляем комплексную гарантию на 12 месяцев и пожизненную техническую поддержку. Мы поддерживаем постоянный складской запас критически важных быстроизнашивающихся деталей, таких как ножи и сита. Для международных клиентов мы обычно можем отправить стандартные запасные части авиагрузом в течение 48 часов после подтверждения заказа, чтобы минимизировать время простоя вашего оборудования.

Вопрос: Каковы стандартные сроки производства и можете ли вы помочь с международной доставкой?

A: Стандартный срок изготовления наших моделей промышленных дробилок для пластика составляет 30–45 рабочих дней. Наша опытная логистическая команда может взять на себя весь процесс доставки: от бронирования фрахта до оформления таможенной документации, обеспечивая бесперебойную поставку в указанный вами порт.