Search

    Equipamento de Reciclagem de Pneus

    Usina de Reciclagem de Pneus Semiautomática para Produção de Pó de Borracha

    Nossa usina de reciclagem de pneus semiautomática é projetada para processar pneus usados de vários tamanhos em pó de borracha de alta qualidade, aço limpo e fibra de nylon opcional. Esta linha versátil de máquinas de reciclagem de pneus inclui um cortador de anéis, cortador de tiras, cortador de blocos, removedor de aros, moinho de pó de borracha,

    Nossa planta semiautomática de reciclagem de pneus foi projetada para processar pneus usados de diversos tamanhos, transformando-os em pó de borracha de alta qualidade, fio de aço limpo e fibra de nylon opcional. Esta versátil linha de máquinas para reciclagem de pneus inclui um cortador anelar, cortador de tiras, cortador de blocos, removedor de talão, moinho de pó de borracha e um separador de fibras opcional. O processo é projetado para máxima eficiência, desgaste reduzido nos componentes principais e pureza otimizada do produto final, tornando-se um investimento ideal para empresas de reciclagem em todo o mundo.

    Processo de produção de pó de borracha

    O processo começa com a máquina de reciclagem de pneus cortando as laterais para remover os anéis de aro de aço. A carcaça do pneu é então fatiada em tiras e blocos, que são mais fáceis de manusear e alimentar na próxima etapa. O removedor de arame de talão extrai o fio de aço restante, protegendo o equipamento de moagem.

    Na linha de produção de pó de borracha, os blocos de borracha são moídos em pó fino (20–120 mesh), com separação magnética garantindo a remoção de qualquer metal restante. Para pneus reforçados com nylon, o separador de fibras opcional aumenta a pureza do pó de borracha para 99%.

    Máquinas de reciclagem de pneus para o pré-tratamento de pneus

    O cortador de talões de pneus é a primeira etapa do processo de reciclagem de pneus, projetado para romper a parede lateral do pneu.

    https://www.youtube.com/watch?v=Nn3TdHcfMno&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=42

    Após a remoção do talão, a cortadora de tiras de pneu fatia o restante da carcaça do pneu em tiras uniformes. Essas tiras têm o tamanho ideal para alimentar o cortador de blocos.

    https://www.youtube.com/watch?v=8H5e5ORyq9I&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=31

    O cortador de blocos de pneu reduz as tiras de pneu em blocos menores e mais fáceis de manusear, tornando-os adequados para alimentar os trituradores de borracha.

    https://www.youtube.com/watch?v=mfGM36DS8kk&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=25

    Equipamento-chave da linha: Moinho de Borracha

    A função central deste moinho de borracha na linha de reciclagem é moer blocos de borracha pré-processados em pó de borracha fino e de alto valor agregado.

    Especificamente, sua função pode ser detalhada nos seguintes pontos:

    • A máquina trituradora de pneus processa blocos de borracha que já passaram por pré-tratamento (desencordoamento, descascamento, corte) e tiveram o aro de aço principal removido.
    • Utilizando dois rolos de liga especial de alta rotação e contra-rotação com ranhuras especiais, submete os blocos de borracha recebidos a intensa compressão, cisalhamento e moagem.
    • Por fim, transforma fisicamente esses blocos de borracha em pó ou grânulos de borracha, uma matéria-prima pronta para ser utilizada na fabricação de novos produtos, como pistas de atletismo, pisos e mantas impermeabilizantes.
    https://www.youtube.com/watch?v=pCoQlE7sktE&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=26

    Destaques da usina de reciclagem de pneus semiautomática Shuliy

    Nossa usina de reciclagem de pneus é projetada para equilibrar eficiência, custo e desempenho ambiental:

    • Configuração flexível – As máquinas podem ser personalizadas para produção em pequena, média ou grande escala industrial.
    • Alta produtividade – Mesmo o modelo menor pode processar até 8.000 kg de material por hora.
    • Durabilidade – Equipado com lâminas de liga resistentes ao desgaste e construção robusta para longa vida útil.
    • Eficiência energética – Sistemas de motor otimizados reduzem o consumo de energia durante o processo de moagem.

    Transforme Pneus Usados em Recursos Valiosos: Aplicações e Oportunidades

    Investir em nossos equipamentos abre um mercado diversificado para converter pneus usados em produtos de alta demanda. Veja o valor que você pode gerar:

    • Pó e Grânulos de Borracha de Alto Valor: Este é o seu produto premium, utilizado na fabricação de pistas de atletismo coloridas, pisos seguros para parquinhos, borracha regenerada de alta qualidade e membranas impermeabilizantes duráveis.
    • Combustível Derivado de Pneus (TDF) de Alto Poder Calorífico: Os fragmentos de pneus triturados são um combustível alternativo limpo e de alta energia, muito procurado por cimenteiras, usinas termelétricas e caldeiras industriais.
    • Receita Direta com Sucata de Aço: O arame de aço separado e enfardado é uma matéria-prima de alta qualidade para siderúrgicas, pronta para venda imediata e geração de fluxo de caixa.

    Aplicações do Pó de Borracha

    O pó de borracha produzido pela nossa linha de produção de pó de borracha é um material versátil e de alto valor agregado, com aplicações abrangentes em diversos setores industriais.

    grânulos-de-borracha-para-modificação-de-asfalto

    Na indústria esportiva e de lazer, o pó de borracha fino é amplamente utilizado na criação de pistas de atletismo, pisos para parquinhos e enchimento de campos esportivos, oferecendo excelente absorção de impacto, resistência ao deslizamento e durabilidade. No setor da construção civil, é um aditivo essencial para asfalto modificado.

    Para a indústria de manufatura, o pó de borracha pode ser processado em tapetes de borracha, pisos e produtos moldados para uso industrial e doméstico. Ele também desempenha um papel na produção de borracha regenerada, que pode ser reintroduzida na fabricação de pneus ou outros artigos de borracha.

    pisos-de-borracha
    Arame de Talão de Pneu

    Além disso, o fio de aço extraído durante o processo de reciclagem pode ser vendido para recicladores de metal, enquanto a recuperação opcional de fibra de nylon oferece outra fonte de receita para aplicações têxteis ou de reforço.

    Perguntas Frequentes sobre a planta de reciclagem de pneus semiautomática Shuliy

    Uma linha semiautomática completa normalmente requer de 3 a 5 operadores, dependendo da escala e do layout. Suas principais responsabilidades são divididas por posto de trabalho:

    • Estação 1 (Pré-processamento): Opera o Descarregador (Cortador de Círculo de Pneus), o Cortador de Tiras e o Cortador de Blocos para desmembrar pneus inteiros em pedaços menores.
    • Estação 2 (Movimentação e Alimentação de Materiais): Transporta manualmente os blocos de pneu até o Separador de Arames de Talão e, em seguida, alimenta os blocos de borracha separados no funil do Triturador de Borracha (Moinho de Pó). Esta é a parte do processo que mais exige mão de obra.
    • Estação 3 (Monitoramento e Embalagem): Monitora a operação do Triturador de Borracha, da Peneira/Classificador e do Separador de Fibras, e é responsável por embalar os produtos finais (pó de borracha, arame de aço, fibra de nylon) para armazenamento.

    O fluxo de materiais depende inteiramente de trabalho manual. O processo é o seguinte:

    Pneu Inteiro → [Desbeadadeira] → [Cortador de Tiras] → [Cortador de Blocos] → Transporte Manual → [Separador de Arame de Talão] → Transporte Manual → [Moinho de Borracha] → Transporte Pneumático/Rosca Sem-fim → [Separador de Fibras/Peneira] → Produtos Finais.
    Sim, existe um claro gargalo no processo. A produção final de toda a linha de produção de pó de borracha é amplamente determinada pela velocidade e consistência do transporte e alimentação manuais, e não pela capacidade teórica máxima de qualquer máquina de reciclagem individual.

    Com certeza. Esta é uma das maiores vantagens de uma linha de produção de pó de borracha semiautomática. Como cada máquina é uma unidade independente, você pode investir em fases com base no seu capital inicial e volume de negócios. Uma configuração inicial comum é adquirir primeiro as cinco máquinas principais: Desbeadadeira, Cortador de Tiras, Cortador de Blocos, Separador de Arame de Talão e Moinho de Borracha. Assim que a produção estiver estável e o fluxo de caixa melhorar, você pode então adicionar os equipamentos de peneiramento e separação de fibras para um processamento mais refinado.

    • Custo: O investimento inicial para a combinação "Descaroçar-Tirar-Tiras-Blocos" é significativamente menor do que o de um triturador de pneus de alta potência com produção equivalente. Este é o principal atrativo da linha de produção semiautomática de grânulos de borracha.
    • Eficiência e Automação: Um triturador de pneus oferece maior eficiência de processamento e é facilmente integrado a uma linha totalmente automática de fabricação de grânulos de borracha. A combinação de corte, no entanto, exige mais intervenção manual e várias etapas, tornando-a mais adequada para operações com requisitos de produção diária mais baixos.
    • Conclusão: Se o seu orçamento inicial é limitado e você não exige um alto grau de automação, a combinação de corte é uma escolha extremamente econômica. Se o seu objetivo é a produção em larga escala e alta eficiência, você deve considerar uma linha automática centrada em um triturador de pneus.
    • Rolos do Moinho: O grupo Shuliy utiliza aço-liga especial 5Cr6MnMo, extremamente durável e resistente ao desgaste, oferecendo uma vida útil muito maior que os rolos comuns de ferro fundido/aço. Ambos os rolos são ranhurados para maior capacidade de moagem, e sua relação de velocidade de 1:2,5 cria maior atrito para maior rendimento.
    • Rolamentos: Equipado com oito rolamentos de rolos duplos, que reduzem drasticamente o atrito e o calor. Isso não só economiza até 1/3 no consumo de energia em comparação com equipamentos tradicionais, mas também prolonga significativamente a vida útil da máquina.
    • Redutor: A Shuliy machinery utiliza um redutor de engrenagem hipoide, conhecido por sua alta capacidade de carga, baixo ruído e longa vida útil, fornecendo torque estável e potente aos rolos.

    Para uma linha semiautomática padrão de reciclagem de pneus, considerando a área ocupada pelos equipamentos, áreas de armazenamento de material e espaço operacional, recomendamos uma oficina de pelo menos 300 a 500 metros quadrados (aproximadamente 3.200 a 5.400 pés quadrados).
    Como as máquinas são unidades individuais, o layout é muito flexível. Pode ser configurado em formato "U", "S" ou outras disposições não lineares para se adequar ao formato específico da sua instalação (por exemplo, longa e estreita, em forma de L), o que é outra vantagem em relação a uma linha fixa totalmente automática.

    O Grupo Shuliy oferece suporte completo. Com sua compra, você receberá manuais de instalação detalhados, guias de operação e diagramas elétricos para cada máquina. Orientaremos sua equipe durante a instalação, cabeamento e comissionamento inicial por meio de videochamadas. Como o equipamento semiautomático de reciclagem de pneus é modular, a instalação é menos complexa do que uma linha totalmente automática. Também realizaremos treinamento online para seus operadores, garantindo que eles dominem os procedimentos operacionais e os protocolos de segurança de cada máquina.

    O prazo de entrega para modelos padrão da máquina de reciclagem de pneus é geralmente de 30 a 45 dias, dependendo da programação de produção atual. Oferecemos serviços logísticos globais abrangentes e podemos organizar o transporte sob diversos termos comerciais (FOB, CIF, etc.) conforme sua necessidade. Fornecemos manuais de instalação detalhados, diagramas elétricos e orientação remota por vídeo. Se necessário, também podemos enviar um engenheiro experiente ao seu local para instalação, comissionamento e treinamento dos operadores (este é um serviço pago).

    O prazo de retorno do investimento depende dos seus custos locais com pneus usados, eletricidade e mão de obra, bem como dos preços de venda dos seus produtos finais (pó de borracha e fio de aço). Com base na experiência da maioria dos nossos clientes, o período de retorno é frequentemente mais curto do que o de uma linha de produção de pó totalmente automática, devido ao seu menor investimento inicial e à dupla receita proveniente tanto do pó de borracha quanto do aço. Teremos prazer em fornecer gratuitamente um relatório de análise de Retorno sobre o Investimento (ROI) detalhado e personalizado, com base nos dados do seu mercado local, para ajudá-lo a tomar uma decisão informada.

    All products

    Equipamento de Reciclagem de Pneus

    Industrial Rubber Chunk Cutter

    Why Uniform Rubber Blocks Matter In a complete tire recycling plant, feeding long rubber strips directly into fine grinders leads to frequent equipment jams and premature roller …

    View machine

    Equipamento de Reciclagem de Pneus

    Tire Circle Cutting Machine

    In a standardized scrap tire recycling plant, processing heavy-duty truck and bus tires requires specific initial dismantling. The tire circle cutting machine serves as the …

    View machine

    Equipamento de Reciclagem de Pneus

    Usina de Reciclagem de Pneus Semiautomática para Produção de Pó de Borracha

    Nossa usina de reciclagem de pneus semiautomática é projetada para processar pneus usados de vários tamanhos em pó de borracha de alta qualidade, aço limpo e fibra de nylon opcional. Esta linha versátil de máquinas de reciclagem de pneus inclui um cortador de anéis, cortador de tiras, cortador de blocos, removedor de aros, moinho de pó de borracha,

    Get a Quote