プラスチック造粒機は廃プラスチックリサイクルに必要な設備です。販売中のプラスチックペレタイザーは主に押出システム、伝動システム、加熱冷却システムで構成されています。プラスチック造粒の原料は主にPPとPEで、これらはプラスチック市場で一般的な原料です。特殊なプラスチックが必要なユーザーは、対応するフォーム造粒機も購入できます。
Shuliy Machineryはプラスチックリサイクル設備の開発・製造を専門とし、10年以上の経験があります。本日、Shuliyメーカーがプラスチックペレットマシンのよくある問題をご紹介します。お役に立てれば幸いです。
プラスチックペレタイジングマシンの加熱方法は？
販売中のプラスチックペレタイザーの加熱方法は、電磁加熱、セラミック加熱、石英管加熱、加熱コイルです。中でも電磁加熱が最も効果的で最速であり、次いでセラミック加熱と石英管加熱が推奨される加熱方法です。加熱コイル方式は効果が低く、コイルの材質が鉄であるため寿命が比較的短いです。また、石英管加熱は割れやすいため、安全に使用する必要があります。
主機と補機の加熱方法の選び方は？
プラスチック造粒機の主機は、工程の初期段階でプラスチックを効果的に処理できるよう、少なくともセラミック加熱を推奨します。補機の加熱方法に要件はありませんが、販売中のプラスチックペレタイザーをより良く運転するために、主機を始動する前に補機を1時間予熱する必要があります。
ペレタイザーの原料は混合できますか？
多くのお客様から、原料が混合されている場合（プラスチックフィルムやプラスチック袋などの軟質材料と硬質プラスチック材料の両方）についてご質問をいただきます。お客様のご要望は同時にペレット化することですが、Shuliy Machineryの技術者は、ペレットが割れやすく結果が良くないため、同時にペレット化しないことを推奨します。軟質材料と硬質材料は別々にペレット化し、製品の品質を確保することをお勧めします。
