Le laveur à friction pour paillettes PET est utilisé pour nettoyer les paillettes plastiques sales. C'est un équipement indispensable dans les processus de recyclage du plastique, principalement pour les lignes de lavage de bouteilles PET. Le laveur à friction pour plastique peut être équipé d'un convoyeur à bande selon les besoins du client, et ses dimensions peuvent être personnalisées.
Présentation du laveur à friction pour paillettes PET
La machine de lavage de bouteilles plastiques est un équipement efficace pour le nettoyage des paillettes de bouteilles PET. Dans notre ligne de lavage PET standard, cette laveuse à haute vitesse frotte davantage les paillettes plastiques à l'eau froide après que le matériau a été lavé à chaud.
Lorsque la machine de lavage de plastique fonctionne, la vis interne tourne à grande vitesse, et cette rotation rapide provoque le détachement des contaminants fixés aux feuilles de plastique, qui se décomposent en petites particules. Le tube tamis interne de la machine de lavage de bouteilles plastiques sert de dispositif de déshydratation pour filtrer les contaminants. Le temps de nettoyage du plastique peut être ajusté en fonction du degré de contamination.




Principe de fonctionnement du laveur à friction pour paillettes PET
Au centre de la machine se trouve un arbre rotatif à grande vitesse équipé de nombreuses pales. Autour de l'arbre se trouve un tamis pour filtrer les contaminants. L'arbre tourne à environ 1 000 tours par minute. La matière est nettoyée par friction à haute vitesse et de l'eau est pulvérisée en continu sur le tamis pour éviter le colmatage.
Un grand carter rectangulaire enveloppe l'extérieur du laveur à friction pour paillettes PET. L'ensemble de la machine est incliné d'environ 15 degrés : la matière sale entre par la partie inférieure et les morceaux de bouteilles propres sortent par la partie supérieure pour passer à l'étape de séchage.


Structures de la machine de lavage de plastique
Le corps du laveur à friction pour plastique se compose d'un châssis principal, d'un moteur, d'un support, d'une arrivée d'eau, d'une entrée d'alimentation et d'une sortie de décharge. Lors de l'installation du laveur à friction pour plastique, vous pouvez incliner la machine à 45 degrés afin de maximiser la friction et d'extraire les impuretés et les contaminants.
La machine de lavage de bouteilles en plastique dispose d'un filtre à mailles fines en bas, d'un rotor à haute vitesse à l'intérieur, d'un tamis amovible et de plusieurs buses qui pulvérisent de l'eau sur le tamis pour évacuer en continu les contaminants et la saleté. Les contaminants et l'eau sale sont ensuite évacués à travers le tamis perforé et collectés en bas.

Les produits finis du laveur à friction pour plastique
La machine à laver les bouteilles en plastique est utilisée pour nettoyer les déchets plastiques broyés, tels que les bouteilles en plastique, le film agricole, les sacs de ciment, le nylon, ainsi que les déchets d'usines de papier et d'emballage. Après le nettoyage des paillettes de plastique par la machine à laver, celles-ci deviennent propres et transparentes.



Avantages de la machine à laver les bouteilles en plastique
- Le laveur à friction pour paillettes PET sépare efficacement les impuretés et dissout en profondeur les taches incrustées. Le laveur à friction pour plastique peut éliminer jusqu'à 90 % des taches, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de l'ensemble de la ligne de recyclage des bouteilles en plastique.
- Un détergent de lavage supplémentaire peut être ajouté pendant le processus de nettoyage, offrant un rinçage puissant pour améliorer la brillance des produits finis.
- Le laveur à friction pour paillettes PET nettoie automatiquement le tamis en le remplissant d'eau pour un fonctionnement continu de haute qualité.
- La machine de lavage pour plastique est facile à entretenir et la maintenance ultérieure est quasiment sans frais, permettant aux clients de réaliser des économies.
Paramètres du laveur à friction pour plastique
| Modèle | SL-1000 | SL-2000 |
| Capacité | 500-1000 kg/h | 2000 kg/h |
| Longueur | 3000 mm | 3500 mm |
| Puissance | 7,5 kW | 15 kW |
| Épaisseur de la couche extérieure | 4 mm | 4 mm |
| Épaisseur des lames | 6 mm | 6 mm |
Lignes de correspondance recommandées
Les rondelles de friction en plastique sont courantes dans les systèmes de nettoyage du plastique. Elles conviennent pour fonctionner après que le plastique soit déjà passé dans la machine de lavage à chaud et le bac de rinçage. En dehors de cela, il existe également de nombreuses autres méthodes pour assortir les équipements de lavage. Shuliy Machinery peut concevoir des solutions pour adapter les équipements de nettoyage du plastique appropriés à la matière première du client.


Passer une commande de laveuse à friction pour paillettes PET
Les délais de livraison sont de 30 jours pour toutes les machines standard autonomes et de 60 à 90 jours pour les équipements sur mesure ou les lignes complètes. Les délais de livraison réels dépendent en grande partie de la complexité du projet et du nombre d'unités que nous commandons effectivement.
N'hésitez pas à nous contacter dès maintenant pour discuter des prix et des détails de commande. Ce qui précède est une brève description du processus de commande d'équipement.
Que peut faire Shuliy Group pour vous ?
- Service avant-vente : vous accompagner dans la planification de votre projet de recyclage plastique, la conception du process, et l'élaboration d'un programme de machines et d'équipements adapté. De plus, selon vos besoins spécifiques, nous concevons et fabriquons des produits, et assurons votre formation technique à leur utilisation ;
- Service pendant la vente : le responsable commercial supervise l'intégralité du processus de fabrication, de chargement et de livraison de la machine, communique avec vous en temps utile à son sujet, vous accompagne pour la réception de l'équipement et vous assiste dans son installation.
- Service après-vente : nous proposons un service d'enseignement à l'installation par vidéo en ligne. Si nécessaire, l'entreprise peut envoyer du personnel technique sur site pour guider l'installation de l'équipement et former les opérateurs. De plus, à l'exception des pièces d'usure, la qualité de la machine est garantie et entretenue pendant un an.




