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    Equipos de Reciclaje de Neumáticos

    Trituradora Industrial de Neumáticos para Reciclaje de Alto Volumen | Capacidad de 2 a 20 Toneladas/hora

    Diseñada para centros de reciclaje de neumáticos usados, plantas de pirólisis y cualquier negocio que busque convertir residuos de neumáticos en un producto valioso, nuestra trituradora de neumáticos de grado industrial es el motor potente para su operación rentable. Procesa eficientemente montañas de neumáticos de automóviles, camiones e incluso OTR de servicio pesado al final de su vida útil.

    Diseñada para centros de reciclaje de neumáticos, plantas de pirólisis y cualquier negocio que busque convertir residuos de neumáticos en un producto valioso, nuestra trituradora de neumáticos de grado industrial es el motor potente para su operación rentable. Procesa de manera eficiente montañas de neumáticos de automóvil, camión e incluso OTR de servicio pesado al final de su vida útil.

    Esta máquina también se conoce como molino de caucho, y es el primer paso crítico en una línea completa de producción de polvo de caucho. Su función principal es triturar neumáticos enteros en bloques uniformes y manejables de 50-100 mm. Esto prepara el material perfectamente para la separación posterior del alambre de acero de alto valor y el proceso final de molienda para obtener polvo y gránulos de caucho rentables. Con una capacidad de procesamiento robusta de 2 a 20 toneladas por hora, garantiza que su línea de producción tenga un suministro constante y fiable de materia prima.

    Por qué nuestra trituradora de neumáticos es una inversión más inteligente para su negocio

    Elegir el equipo adecuado es la base de su éxito. Nuestra trituradora de neumáticos es más que una simple máquina; es un centro de ganancias diseñado, pensado para maximizar el retorno de su inversión mediante un rendimiento superior y una durabilidad inigualable.

    Potencia y rendimiento inigualables: procese más, gane más

    Equipada con un potente sistema de accionamiento que va de 64,5 kW a 328,5 kW, el diseño de alto par de nuestra trituradora desgarra neumáticos radiales resistentes con cinturón de acero sin titubeos, evitando atascos y costosas paradas no programadas. Ya sea que sea una empresa emergente que procesa 2 toneladas por día o una instalación de gran escala que necesita hasta 20 toneladas por hora, tenemos un modelo adaptado perfectamente a su negocio, asegurando que pueda procesar más neumáticos y generar más ingresos.

    Diseñada para Durar: Reduzca sus Costos Operativos a Largo Plazo

    El peso considerable de nuestras máquinas, de 10 a 26 toneladas, no es solo un número; es su garantía de una estabilidad sólida como una roca durante la operación. Esta construcción de acero de alta resistencia absorbe las vibraciones, reduciendo el desgaste para una vida útil más prolongada. Utilizamos cuchillas de aleación compuesta de alta dureza y resistentes al desgaste, lo que significa que duran más y requieren menos reemplazos, reduciendo directamente sus costos de mantenimiento a largo plazo.

    Salida Constante y Valiosa: La Clave para Mayores Ganancias

    Un mayor beneficio proviene de una producción de alta calidad. Nuestra máquina trituradora de neumáticos produce de manera constante fragmentos de neumáticos uniformes de 50 a 100 mm. Este material es ideal para producir Combustible Derivado de Neumáticos (CDN) de alta calidad y es la materia prima perfecta para nuestros granuladores de caucho posteriores. Es crucial destacar que el alambre de acero liberado se puede vender directamente como chatarra de acero valiosa con un alto precio de mercado, abriendo una segunda fuente de ingresos inmediata para su negocio.

    El Corazón de su Línea Completa de Reciclaje de Neumáticos

    Una trituradora única y eficiente es un gran comienzo, pero el verdadero potencial de ganancias se desbloquea con una línea completa e integrada sin problemas

    rubber powder production line. Nuestra trituradora de neumáticos actúa como el potente corazón de los sistemas de reciclaje de neumáticos semiautomáticos y totalmente automáticos que diseñamos para nuestros clientes.

    Ofrecemos una solución completa, de principio a fin, optimizada para la máxima eficiencia:

    Preprocesamiento de neumáticos (p. ej., desvalonado, corte) → Trituración primaria (la etapa central) → Separación de acero → Molienda/Granulación de caucho → Cribado fino → Separación de nailon/fibra → Productos finales de alto valor

    Especificaciones Técnicas Detalladas

    Creemos que los datos detallados y transparentes son la base para su mejor decisión. La siguiente tabla describe las especificaciones completas de nuestra gama de trituradoras de neumáticos industriales en venta.

    ModeloPotenciaRendimientoDimensiones de la máquina (LAAl)PesoHuella (LAAl)Tamaño de alimentaciónTamaño de salidaDiámetro de cuchillaGrosor de cuchillaCantidad de cuchillas
    90064,5 kW2 t/h4*2,2*2,8 m10 t9*5*2,8 m<900 mm50 mm360 mm50 mm16
    100094,5 kW4 t/h5*2,6*3,2 m13 t10*6*3,2 m<1000 mm60 mm440 mm50 mm16
    1200157 kW5-6 t/h5*2,6*3,2 m15,8 t10*6*3,2 m<1200 mm60 mm510 mm60 mm18
    1500188,5 kW8-10 t/h20*10*3,5 m18,6 t20*10*3,5 m<1200 mm75 mm580 mm75 mm20
    1800328,5 kW15-20 t/h20*12*4 m26 t20*12*4 m<1400 mm100 mm650 mm100 mm18

    Nota: Las configuraciones anteriores son opciones de referencia estándar. Ofrecemos soluciones completas que van desde sistemas semiautomáticos hasta líneas de producción totalmente automáticas, y cada línea se puede personalizar según las características específicas de su materia prima, capacidad de producción, distribución del sitio y requisitos del producto final. Póngase en contacto con nuestros ingenieros para una consulta gratuita, evaluación del proceso y diseño de sistema a medida que le ayude a seleccionar la configuración más adecuada.

    https://www.youtube.com/watch?v=np7ht5NhACc&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=22

    Preguntas Frecuentes

    Las cuchillas son la pieza de desgaste principal y un costo operativo significativo en una trituradora industrial. ¿Cuál es el material específico de sus cuchillas, cuál es su vida útil operativa realista y cuáles son los costos y procedimientos para su reemplazo o mantenimiento?

    Esta es una preocupación central. Nuestras cuchillas para trituradoras industriales están forjadas en acero de aleación compuesta de alta dureza y alta tenacidad, que se somete a múltiples procesos de tratamiento térmico. En condiciones operativas estándar (procesando neumáticos de pasajeros y camiones sin contaminantes excesivos), los filos de las cuchillas pueden procesar varios miles de toneladas de material antes de requerir mantenimiento. Es fundamental que las cuchillas tengan un diseño reparable. Cuando los filos se desgastan, no es necesario reemplazar el juego completo. En su lugar, sus técnicos pueden restaurar su rendimiento mediante soldadura fuerte y rectificado profesional. Esto puede reducir sus costos operativos a largo plazo en más del 70%. Proporcionamos una guía de mantenimiento detallada para este procedimiento.

    P: Nuestra materia prima incluye un gran volumen de neumáticos de camión radiales con cinturón de acero y, ocasionalmente, algunos neumáticos OTR más pequeños. ¿Cuál es el riesgo de que el equipo de trituración se atasque o sobrecargue al procesar estos materiales de alta resistencia?

    Nuestro equipo de trituración de neumáticos está diseñado específicamente para estas condiciones exigentes. En primer lugar, el reductor de engranajes planetarios o hipoides de alto par proporciona una fuerza de trituración inmensa. En segundo lugar, todos los modelos vienen de serie con un sistema de protección contra sobrecargas inteligente controlado por PLC. Si el sistema detecta un pico de par repentino, los ejes invierten automáticamente la marcha para liberar el material y luego giran hacia adelante nuevamente para intentar triturar. Este proceso se repite automáticamente, lo que permite que la máquina procese la gran mayoría de los materiales resistentes, evitando eficazmente los atascos y protegiendo el motor y la caja de cambios de daños.

    Menciona un tamaño de salida de 50-100 mm. ¿Cómo garantizan la consistencia de este tamaño? Nuestra línea de producción de polvo de caucho aguas abajo tiene requisitos estrictos en cuanto a la uniformidad de la materia prima.

    La uniformidad del tamaño de salida está garantizada por dos factores de diseño clave: el grosor de las cuchillas y el espaciado de las cuchillas en los ejes. Estos parámetros se calculan y fijan con precisión durante el diseño y la fabricación de la máquina, lo que garantiza una producción consistente y estable de fragmentos de neumáticos del tamaño adecuado. Por ejemplo, el Modelo 900 produce consistentemente una salida de aproximadamente 50 mm. Si bien el papel principal de la trituradora es la trituración gruesa, su producción estable es fundamental para la eficiencia de sus procesos posteriores de molienda fina y cribado.

    ¿Tenemos que comprar toda su línea de producción de polvo de caucho? Si solo queremos comprar una trituradora de caucho individual para actualizar nuestra línea existente, ¿qué pasa con la compatibilidad?

    Puede comprar absolutamente la trituradora de caucho como unidad independiente. Entendemos la necesidad de actualizar las instalaciones existentes. Antes de su compra, nuestros ingenieros se comunicarán con usted en detalle, proporcionando todos los planos necesarios para los puertos de entrada y salida, las especificaciones de altura, los patrones de pernos de cimentación y los requisitos de la interfaz de control eléctrico para garantizar una integración perfecta con sus transportadores y flujo de trabajo existentes.

    Mencionó que la trituradora de neumáticos en venta ahorra hasta 1/3 de la energía en comparación con las máquinas tradicionales. ¿Cómo se logra esto?

    Esta ventaja de ahorro de energía de la trituradora de neumáticos Shuliy en venta proviene de nuestro sistema de transmisión optimizado. Utilizamos un diseño con hasta ocho rodamientos de rodillos de doble hilera. En comparación con los cojinetes de manguito tradicionales o los rodamientos estándar, su coeficiente de fricción es extremadamente bajo, lo que reduce significativamente el desperdicio de energía y la generación de calor durante la operación. Combinado con un reductor de alta eficiencia, esto asegura que más potencia del motor se convierta en un par de trituración efectivo, lo que resulta en ahorros de energía sustanciales.
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