Shuliy Machinery ofrece las máquinas de lavado para reciclaje de plástico más avanzadas. El objetivo principal de nuestra línea de reciclaje de botellas PET es procesar botellas de PET, como botellas de agua mineral, botellas de cola, etc., triturándolas y limpiándolas para obtener escamas de PET limpias y sin impurezas. Estas escamas de plástico pueden procesarse posteriormente para obtener plástico reciclado para diferentes industrias.
Introducción a la línea de reciclaje de botellas PET
Toda la línea de lavado de botellas PET incluye una máquina removedora de etiquetas de botellas de plástico, una trituradora de plástico, un tanque de lavado a alta temperatura, una lavadora por fricción, una secadora de plástico, etc.
Shuliy Group puede adaptar diferentes máquinas a las distintas condiciones de producción del cliente, limpieza de la materia prima, etc. Ofrecemos servicios personalizados, como el diseño de su planta de reciclaje de botellas PET y la personalización de la máquina para satisfacer sus necesidades específicas.
Materiales aplicables de las máquinas de reciclaje de botellas de plástico
Los materiales reciclables más comunes son las botellas PET comprimidas, los fardos de botellas prensadas y las botellas PET sin comprimir.
Producto final de la línea de reciclaje de botellas PET
En una planta de fabricación de escamas de PET, las escamas de PET recicladas y limpias tienen un tamaño uniforme, están muy limpias y pueden envasarse y venderse directamente. El reciclaje de botellas de plástico PET permite resolver problemas ambientales y lograr un segundo uso de las botellas PET. Entre ellas, las escamas de PET transparentes de color puro tienen el mayor valor de mercado, mientras que las escamas de color mezclado generalmente se venden a un precio más bajo debido a diferencias de calidad.
Las escamas de PET seco pueden procesarse o reprocesarse posteriormente en diversos productos tras un tratamiento de modificación. Generalmente, se pueden utilizar para envases de plástico, fibra, refuerzo de fibra de vidrio, modificación de plásticos, productos tejidos, entre otros.
Vídeo de las máquinas de reciclaje de botellas de PET
El siguiente vídeo muestra el proceso completo de una planta de reciclaje de botellas de PET, que incluye triturado, lavado y secado.
Vídeo 3D de la planta de lavado de botellas de PET
El siguiente video es un video 3D de la línea de reciclaje de botellas PET, que muestra el proceso completo de la máquina para reciclar botellas de plástico, incluyendo la eliminación de etiquetas, triturado, lavado y secado.
Máquinas clave de lavado para plantas de reciclaje
Rompedora de pacas de botellas PET
Rompedora de pacas de botellas de plástico es una máquina opcional utilizada al inicio de la planta de lavado de botellas PET. Ayuda a aflojar las pacas de botellas comprimidas, asegurando una alimentación suave y continua para los siguientes pasos del proceso.
Quitadora de etiquetas de botellas de plástico
La mayoría de las botellas de agua de plástico residual tienen etiquetas de PVC, y la máquina quitadora de etiquetas puede retirarlas eficientemente para la siguiente etapa del reciclaje.
- Alta tasa de desetiquetado: Hasta 98–99% para botellas PET redondas, y 90–93% para botellas PET aplastadas.
- Configuración flexible: El número de máquinas se puede ajustar según la capacidad de producción.
Trituradora de botellas PET
La trituradora de plástico triturará eficientemente las botellas de plástico en pequeños fragmentos, y su diseño único evita problemas como atascos y falta de potencia.
- Capacidad de trituración: 500-3000 kg/h
- Material de las cuchillas: 9CrSi
- Tamaño de la criba: 14-18 mm (personalizable)
Tanque de lavado de plástico
Debido a que el material de la tapa de las botellas de plástico es PP, para recolectar escamas de PET, la máquina de lavado de plástico separará la tapa de las escamas de la botella.
- Contenido de PP: el contenido de PP PE es ≤200-300 mg/kg.
- Funciona por densidad: las escamas de PET se hunden mientras que los materiales más ligeros como las tapas de PP y las etiquetas flotan, permitiendo una separación efectiva.
Tanque de lavado en caliente
Coloque los trozos de botella de plástico en el tanque de lavado en caliente para escamas de plástico y añada el agente limpiador. La alta temperatura junto con el agente limpiador eliminan mejor las manchas de los trozos de botella. El tanque de lavado en caliente es el equipo central en una planta de lavado de escamas de PET.
- Método de calentamiento: calentamiento electromagnético
- Temperatura del agua: 80-90 ℃
- Tiempo de lavado: 30-45 min por tanda
Lavadora por fricción para escamas de botella
La limpieza por fricción elimina las adherencias de las escamas de botella mediante los cepillos dentro de la máquina de fricción de plástico. Esta máquina de reciclaje de botellas de plástico limpiará las escamas de PET de manera eficiente.
Secadora de plástico
Las escamas de botellas de PET limpiadas se secarán en la máquina deshidratadora de plástico.
- Índice de secado: 95-98%
- Para mayor exigencia de secado: trabajar con tubo de secado ≤0.5%-1%
- Material de las partes en contacto: acero inoxidable 304
Precios y opciones de configuración de la línea de reciclaje de botellas de PET
El gasto de capital para una línea de lavado de PET depende totalmente de su capacidad objetivo, la pureza de escama requerida y el nivel de automatización. Para ayudarle a planificar su inversión con precisión, aquí están nuestros niveles de configuración principales basados en precios EXW estándar:
- Línea de lavado en frío de nivel básico (500 kg/h): Desde 13.500 USD. Diseñada para reducción de volumen básica y limpieza superficial. Este equipo incluye una trituradora de PET SL-60, máquina de separación por flotación-hundimiento y máquina de deshidratación centrífuga. Es ideal para presupuestos ajustados donde las aplicaciones posteriores no requieren la eliminación estricta de adhesivos termofusibles o aceites.
- Línea de lavado en caliente estándar (500 kg/h): Desde 29.900 USD. El estándar de la industria para producir escamas de rPET de grado fibra con alto margen. Esta configuración incorpora un tambor de lavado a alta temperatura electromagnético de 60 kW y frotadoras de alta velocidad adicionales para eliminar químicamente residuos de pegamento y aceite difíciles a 85-95 °C.
- Línea avanzada de alta capacidad (1000 kg/h - 2000 kg/h): 49.000–99.650 USD. Diseñada para operaciones industriales automatizadas a gran escala. Las configuraciones de alta gama en este nivel integran rompedores de pacas de servicio pesado, tambores Trommel para prelavado, secadores de tubería de 20 metros y clasificadores de aire en zigzag para lograr <1 % de humedad y una contaminación por polvo/etiquetas casi nula.
Variables que influyen en su cotización final: Los requisitos específicos de su proyecto ajustarán la inversión final en equipos:
- Mejoras de materiales: Actualizar las piezas en contacto con la escama a acero inoxidable 304 para máxima resistencia a la corrosión y pureza del material añade aproximadamente 16.000 USD a una configuración estándar de 500 kg/h.
- Personalización eléctrica: Diseñamos todos los componentes eléctricos para que coincidan con su red industrial local (p. ej., 415 V/50 Hz para Nigeria, 200 V/60 Hz para Japón) para garantizar una instalación plug-and-play.
- Sistemas de valor añadido: Integrar una línea de granulación de PET sincronizada (capacidades de 100 kg/h a 300 kg/h, con un rango de precios de 31.000 a 48.000 USD) le permite transformar las escamas directamente en pellets de primera calidad dentro de la misma instalación.
Ventajas de la línea de reciclaje de botellas de PET
- Shuliy Machinery ofrece una gama completa de máquinas lavadoras de botellas de PET. La variedad de nuevas lavadoras aclara a fondo el plástico PET, ayudando a los clientes a mejorar significativamente la eficiencia de producción. El producto final de la línea de reciclaje de botellas de plástico puede alcanzar el estándar de escamas limpias de primera calidad, muy demandadas y de alto valor en la industria del reciclaje.
- La planta de lavado de botellas de PET está altamente automatizada; solo se necesitan 3-4 operarios en todo el proceso productivo. La producción incluye capacidades de 200 a 1000 kg/h. También podemos diseñar una línea de reciclaje de mayor producción según los requisitos del usuario.
- Los equipos de la planta de reciclaje de botellas de PET se pueden adaptar de forma flexible. Según la materia prima del cliente, se pueden seleccionar diferentes lavadoras y secadoras. Por ejemplo, si la materia prima del cliente contiene mucha suciedad, se puede equipar con dos lavadoras de agua caliente para realizar múltiples lavados.
Proyecto exitoso de línea de reciclaje de botellas PET
Máquina de reciclaje de botellas PET enviada a Congo
Nuestra empresa ha exportado recientemente una línea de reciclaje de botellas PET a Congo. Nuestro cliente en Congo recolectó una gran cantidad de botellas de plástico listas para reciclar y encontró a nuestro gerente de cuentas a través del sitio web. Después de conocer las máquinas para reciclar botellas de plástico, decidió comprar la línea de trituración y lavado de plástico. Los trozos de PET recuperados se empaquetarán y venderán a empresas ambientales locales.
Máquinas de reciclaje de botellas PET enviadas a Mozambique
Nuestra línea de triturado, lavado y reciclaje de botellas PET ha sido exportada con éxito a Mozambique. Este importante hito no solo demuestra la calidad y el rendimiento superior de nuestros productos, sino que también significa que nuestros clientes podrán iniciar un negocio rentable de reciclaje de botellas PET en Mozambique.
Instalación de máquina recicladora de botellas de plástico en Nigeria
El video muestra a Shuliy Group asistiendo a nuestro cliente en Nigeria en el diseño de su proyecto de reciclaje de botellas de PET. Eligieron nuestra máquina recicladora de botellas de plástico y enviamos a nuestro técnico para ayudar en la instalación de la máquina y la capacitación del personal.
Ahora las máquinas recicladoras de botellas de plástico funcionan con éxito, y el producto final son escamas de PET limpias.
¡Inicie su propio negocio de reciclaje de plástico!
Si también está interesado en nuestras máquinas para reciclar botellas de plástico, no dude en contactarnos completando el formulario en nuestro sitio web. Estaremos encantados de ayudarle y asesorarle sobre la mejor máquina recicladora de botellas de plástico.
Preguntas frecuentes para compradores y empresarios: Invertir en una solución de reciclaje de PET
Estoy planificando una línea de producción de escamas de rPET. ¿Cuál es el presupuesto total que debo esperar y cuáles son los principales factores que determinan el precio final?
1. Capacidad: Una línea de 500 kg/h tiene un nivel de inversión significativamente diferente al de una instalación de 3.000 kg/h.
2. Nivel de Automatización: La inclusión de sistemas automatizados como rompedores de fardos y clasificadores ópticos reduce sus costos de mano de obra a largo plazo, pero aumenta el gasto de capital inicial.
3. Calidad Final de la Escama: Si su objetivo es producir escamas premium de "grado fibra" o "grado botella a botella" que alcancen un precio de mercado más alto, su sistema requerirá módulos más avanzados. Una línea PET de lavado en caliente con doble tanque de lavado y clasificadores de aire es esencial para esto, aumentando la rentabilidad. Nos especializamos en personalizar la solución más rentable para adaptarse a su mercado y presupuesto específicos.
Además de la propia maquinaria, ¿cuáles son los "costos ocultos" que debo prever al montar mi instalación?
1. Sitio e Infraestructura: Edificio de la fábrica y cimentaciones de hormigón.
2. Servicios Públicos: Mejoras en la capacidad eléctrica y sistemas de suministro de agua/tratamiento de efluentes (un requisito ambiental obligatorio en muchos países).
3. Logística e Instalación: Flete, aranceles aduaneros y recursos locales como grúas y montacargas.
4. Repuestos Iniciales: Un inventario básico de piezas de desgaste. Como fabricante de su planta de lavado de botellas PET, proporcionamos un diseño detallado y una lista de requisitos de servicios públicos desde el principio para ayudarle a evitar gastos inesperados.
Mi fuente local de botellas post-consumo es muy sucia, con mucha arena, aceite y etiquetas difíciles. ¿Puede su línea de lavado de botellas PET manejar esto y puede garantizar la calidad del producto final?
Hay líneas de "lavado en frío" más baratas en el mercado. ¿Por qué debería invertir más en su línea PET de lavado en caliente? ¿Vale la pena el costo adicional?
¿Qué tan confiables y duraderas son sus máquinas? Necesito evitar paradas constantes por mantenimiento.
1. Construcción Robusta: Utilizamos placas de acero más gruesas para equipos clave como la carcasa de la trituradora y acero de aleación de alto grado (p. ej., SKD-11) para las cuchillas.
2. Componentes de Calidad: Empleamos motores, rodamientos y componentes eléctricos de marcas internacionales y nacionales de renombre.
3. Diseño Sobredimensionado: Nuestras máquinas están diseñadas para operar cómodamente por debajo de sus límites máximos, asegurando una vida útil más larga y una mayor estabilidad. Tenemos instalaciones exitosas funcionando de manera confiable durante años en todo el mundo.
