Konzipiert für Altreifen-Recyclingzentren, Pyrolyseanlagen und alle Unternehmen, die Reifenabfälle in einen wertvollen Rohstoff verwandeln möchten, ist unser industrieller Reifenschredder der leistungsstarke Motor für Ihren profitablen Betrieb. Er verarbeitet effizient Berge von ausgedienten Pkw-, Lkw- und sogar schweren OTR-Reifen.
Diese Maschine wird auch als Gummimühle bezeichnet und ist der entscheidende erste Schritt in einer kompletten Gummipulver-Produktionslinie. Ihre Kernfunktion besteht darin, ganze Reifen in gleichmäßige, handliche 50-100 mm große Blöcke zu zerkleinern. Dadurch wird das Material optimal für die nachgeschaltete Abtrennung von hochwertigem Stahldraht und den abschließenden Mahlprozess zu profitablen Gummipulver und Granulaten vorbereitet. Mit einer robusten Verarbeitungskapazität von 2 bis 20 Tonnen pro Stunde stellt sie sicher, dass Ihre Produktionslinie stets eine zuverlässige Versorgung mit Ausgangsmaterial erhält.
Warum unser Reifenschredder die intelligentere Investition für Ihr Unternehmen ist
Die Wahl der richtigen Ausrüstung ist die Grundlage Ihres Erfolgs. Unser Reifenschredder ist mehr als nur eine Maschine; er ist ein technisch durchdachtes Profitcenter, das darauf ausgelegt ist, Ihre Kapitalrendite durch überlegene Leistung und unvergleichliche Haltbarkeit zu maximieren.
Unübertroffene Leistung & Durchsatz: Mehr verarbeiten, mehr verdienen
Ausgestattet mit einem leistungsstarken Antriebssystem von 64,5 kW bis 328,5 kW, zerreißt das hochdrehmomentstarke Design unseres Schredders mühelos robuste Stahlgürtelreifen, verhindert Blockaden und kostspielige Ausfallzeiten. Ob Sie ein Startup sind, das 2 Tonnen pro Tag verarbeitet, oder ein Großbetrieb mit einem Bedarf von bis zu 20 Tonnen pro Stunde – wir haben ein Modell, das perfekt auf Ihr Unternehmen abgestimmt ist und sicherstellt, dass Sie mehr Reifen verarbeiten und mehr Umsatz erzielen können.
Auf Langlebigkeit ausgelegt: Senken Sie Ihre langfristigen Betriebskosten
Das hohe Gewicht unserer Maschinen von 10 bis 26 Tonnen ist nicht nur eine Zahl, sondern Ihre Garantie für eine felsenfeste Stabilität während des Betriebs. Diese schwere Stahlkonstruktion absorbiert Vibrationen, reduziert den Verschleiß und sorgt für eine längere Lebensdauer. Wir verwenden hochharte, verschleißfeste Verbundlegierungsklingen, die länger halten und seltener ausgetauscht werden müssen, was Ihre langfristigen Wartungskosten direkt senkt.
Konstant & wertvolles Output: Der Schlüssel zu höheren Gewinnen
Höhere Gewinne erzielen Sie durch erstklassige Ausgabequalität. Unsere Reifenschredder-Maschine produziert zuverlässig gleichmäßige Reifenstücke von 50–100 mm. Dieses Material ist ideal für die Herstellung von hochwertigem Reifenabfall-Brennstoff (TDF) und das perfekte Ausgangsmaterial für unsere nachgelagerten Gummigranulatoren. Entscheidend ist, dass der freigesetzte Stahldraht direkt als wertvoller Stahlschrott mit hohem Marktpreis verkauft werden kann, was Ihrem Unternehmen eine zweite, sofortige Einnahmequelle eröffnet.
Das Herzstück Ihrer kompletten Reifenrecycling-Linie
Ein einzelner, effizienter Schredder ist ein guter Anfang, aber das wahre Gewinnpotenzial wird erst mit einer vollständigen, nahtlos integrierten
rubber powder production line. Unser Reifenschredder bildet das kraftvolle Herzstück der halbautomatischen und vollautomatischen Altreifen-Recyclinganlagen, die wir für unsere Kunden entwickeln.Wir bieten eine komplette, durchgängige Lösung, optimiert für maximale Effizienz:
Reifen-Vorbehandlung (z. B. Wulstentfernung, Zerschneiden) → Primäre Zerkleinerung (Die Kernstufe) → Stahlseparation → Gummi-Mahlung/Granulierung → Feinsiebung → Nylon/Faser-Trennung → Hochwertige Endprodukte
Detaillierte technische Spezifikationen
Wir sind überzeugt, dass transparente, detaillierte Daten die Grundlage für Ihre beste Entscheidung sind. Die folgende Tabelle zeigt die vollständigen Spezifikationen unserer industriellen Reifenschredder zum Verkauf.
| Modell | Leistung | Durchsatz | Maschinengröße (LBH) | Gewicht | Stellfläche (LBH) | Eingabegröße | Ausgabegröße | Messer-Ø | Messerstärke | Messeranzahl |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 900 | 64,5 kW | 2 t/h | 4*2,2*2,8 m | 10 t | 9*5*2,8 m | <900 mm | 50 mm | 360 mm | 50 mm | 16 |
| 1000 | 94,5 kW | 4 t/h | 5*2,6*3,2 m | 13 t | 10*6*3,2 m | <1000 mm | 60 mm | 440 mm | 50 mm | 16 |
| 1200 | 157 kW | 5-6 t/h | 5*2,6*3,2 m | 15,8 t | 10*6*3,2 m | <1200 mm | 60 mm | 510 mm | 60 mm | 18 |
| 1500 | 188,5 kW | 8-10 t/h | 20*10*3,5 m | 18,6 t | 20*10*3,5 m | <1200 mm | 75 mm | 580 mm | 75 mm | 20 |
| 1800 | 328,5 kW | 15-20 t/h | 20*12*4 m | 26 t | 20*12*4 m | <1400 mm | 100 mm | 650 mm | 100 mm | 18 |
Hinweis: Die oben genannten Konfigurationen sind Standard-Referenzoptionen. Wir bieten Komplettlösungen von halbautomatischen Anlagen bis hin zu vollautomatischen Produktionslinien an. Jede Linie kann entsprechend Ihren spezifischen Einsatzstoffeigenschaften, der gewünschten Produktionskapazität, den räumlichen Gegebenheiten vor Ort und den Anforderungen an das Endprodukt individuell angepasst werden. Bitte kontaktieren Sie unsere Ingenieure für eine kostenlose Beratung, Prozessbewertung und maßgeschneiderte Systemauslegung, um die für Sie am besten geeignete Konfiguration zu ermitteln.



