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    Reifenrecyclingausrüstung

    Industrieller Reifenschredder für das Hochvolumen-Reifenrecycling | 2-20 Tonnen/Stunde Kapazität

    Entwickelt für Altreifen-Recyclinganlagen, Pyrolyseanlagen und jedes Unternehmen, das Reifenabfälle in eine wertvolle Ressource verwandeln möchte, ist unser industrieller Reifenschredder der leistungsstarke Motor für Ihren profitablen Betrieb. Er verarbeitet effizient Berge von ausgedienten Pkw-, Lkw- und sogar schweren OTR-Reifen.

    Konzipiert für Altreifen-Recyclingzentren, Pyrolyseanlagen und alle Unternehmen, die Reifenabfälle in einen wertvollen Rohstoff verwandeln möchten, ist unser industrieller Reifenschredder der leistungsstarke Motor für Ihren profitablen Betrieb. Er verarbeitet effizient Berge von ausgedienten Pkw-, Lkw- und sogar schweren OTR-Reifen.

    Diese Maschine wird auch als Gummimühle bezeichnet und ist der entscheidende erste Schritt in einer kompletten Gummipulver-Produktionslinie. Ihre Kernfunktion besteht darin, ganze Reifen in gleichmäßige, handliche 50-100 mm große Blöcke zu zerkleinern. Dadurch wird das Material optimal für die nachgeschaltete Abtrennung von hochwertigem Stahldraht und den abschließenden Mahlprozess zu profitablen Gummipulver und Granulaten vorbereitet. Mit einer robusten Verarbeitungskapazität von 2 bis 20 Tonnen pro Stunde stellt sie sicher, dass Ihre Produktionslinie stets eine zuverlässige Versorgung mit Ausgangsmaterial erhält.

    Warum unser Reifenschredder die intelligentere Investition für Ihr Unternehmen ist

    Die Wahl der richtigen Ausrüstung ist die Grundlage Ihres Erfolgs. Unser Reifenschredder ist mehr als nur eine Maschine; er ist ein technisch durchdachtes Profitcenter, das darauf ausgelegt ist, Ihre Kapitalrendite durch überlegene Leistung und unvergleichliche Haltbarkeit zu maximieren.

    Unübertroffene Leistung & Durchsatz: Mehr verarbeiten, mehr verdienen

    Ausgestattet mit einem leistungsstarken Antriebssystem von 64,5 kW bis 328,5 kW, zerreißt das hochdrehmomentstarke Design unseres Schredders mühelos robuste Stahlgürtelreifen, verhindert Blockaden und kostspielige Ausfallzeiten. Ob Sie ein Startup sind, das 2 Tonnen pro Tag verarbeitet, oder ein Großbetrieb mit einem Bedarf von bis zu 20 Tonnen pro Stunde – wir haben ein Modell, das perfekt auf Ihr Unternehmen abgestimmt ist und sicherstellt, dass Sie mehr Reifen verarbeiten und mehr Umsatz erzielen können.

    Auf Langlebigkeit ausgelegt: Senken Sie Ihre langfristigen Betriebskosten

    Das hohe Gewicht unserer Maschinen von 10 bis 26 Tonnen ist nicht nur eine Zahl, sondern Ihre Garantie für eine felsenfeste Stabilität während des Betriebs. Diese schwere Stahlkonstruktion absorbiert Vibrationen, reduziert den Verschleiß und sorgt für eine längere Lebensdauer. Wir verwenden hochharte, verschleißfeste Verbundlegierungsklingen, die länger halten und seltener ausgetauscht werden müssen, was Ihre langfristigen Wartungskosten direkt senkt.

    Konstant & wertvolles Output: Der Schlüssel zu höheren Gewinnen

    Höhere Gewinne erzielen Sie durch erstklassige Ausgabequalität. Unsere Reifenschredder-Maschine produziert zuverlässig gleichmäßige Reifenstücke von 50–100 mm. Dieses Material ist ideal für die Herstellung von hochwertigem Reifenabfall-Brennstoff (TDF) und das perfekte Ausgangsmaterial für unsere nachgelagerten Gummigranulatoren. Entscheidend ist, dass der freigesetzte Stahldraht direkt als wertvoller Stahlschrott mit hohem Marktpreis verkauft werden kann, was Ihrem Unternehmen eine zweite, sofortige Einnahmequelle eröffnet.

    Das Herzstück Ihrer kompletten Reifenrecycling-Linie

    Ein einzelner, effizienter Schredder ist ein guter Anfang, aber das wahre Gewinnpotenzial wird erst mit einer vollständigen, nahtlos integrierten

    rubber powder production line. Unser Reifenschredder bildet das kraftvolle Herzstück der halbautomatischen und vollautomatischen Altreifen-Recyclinganlagen, die wir für unsere Kunden entwickeln.

    Wir bieten eine komplette, durchgängige Lösung, optimiert für maximale Effizienz:

    Reifen-Vorbehandlung (z. B. Wulstentfernung, Zerschneiden) → Primäre Zerkleinerung (Die Kernstufe) → Stahlseparation → Gummi-Mahlung/Granulierung → Feinsiebung → Nylon/Faser-Trennung → Hochwertige Endprodukte

    Detaillierte technische Spezifikationen

    Wir sind überzeugt, dass transparente, detaillierte Daten die Grundlage für Ihre beste Entscheidung sind. Die folgende Tabelle zeigt die vollständigen Spezifikationen unserer industriellen Reifenschredder zum Verkauf.

    ModellLeistungDurchsatzMaschinengröße (LBH)GewichtStellfläche (LBH)EingabegrößeAusgabegrößeMesser-ØMesserstärkeMesseranzahl
    90064,5 kW2 t/h4*2,2*2,8 m10 t9*5*2,8 m<900 mm50 mm360 mm50 mm16
    100094,5 kW4 t/h5*2,6*3,2 m13 t10*6*3,2 m<1000 mm60 mm440 mm50 mm16
    1200157 kW5-6 t/h5*2,6*3,2 m15,8 t10*6*3,2 m<1200 mm60 mm510 mm60 mm18
    1500188,5 kW8-10 t/h20*10*3,5 m18,6 t20*10*3,5 m<1200 mm75 mm580 mm75 mm20
    1800328,5 kW15-20 t/h20*12*4 m26 t20*12*4 m<1400 mm100 mm650 mm100 mm18

    Hinweis: Die oben genannten Konfigurationen sind Standard-Referenzoptionen. Wir bieten Komplettlösungen von halbautomatischen Anlagen bis hin zu vollautomatischen Produktionslinien an. Jede Linie kann entsprechend Ihren spezifischen Einsatzstoffeigenschaften, der gewünschten Produktionskapazität, den räumlichen Gegebenheiten vor Ort und den Anforderungen an das Endprodukt individuell angepasst werden. Bitte kontaktieren Sie unsere Ingenieure für eine kostenlose Beratung, Prozessbewertung und maßgeschneiderte Systemauslegung, um die für Sie am besten geeignete Konfiguration zu ermitteln.

    https://www.youtube.com/watch?v=np7ht5NhACc&list=PLmQgsSbeu0tWjklFIOdJJ9240aoL7P0ow&index=22

    Häufig gestellte Fragen

    Die Messer sind das Hauptverschleißteil und ein erheblicher Betriebskostenfaktor bei einem Industrie-Schredder. Aus welchem spezifischen Material bestehen Ihre Messer, wie hoch ist ihre realistische Lebensdauer und wie hoch sind die Kosten und Abläufe für einen Austausch oder eine Wartung?

    Dies ist ein zentrales Anliegen. Unsere Industrie-Schreddermesser werden aus einem hochharten, hochzähen Verbundlegierungsstahl geschmiedet, der mehreren Wärmebehandlungsprozessen unterzogen wird. Unter Standardbetriebsbedingungen (Verarbeitung von Pkw- und Lkw-Reifen ohne übermäßige Verunreinigungen) können die Messerschneiden mehrere tausend Tonnen Material verarbeiten, bevor eine Wartung erforderlich ist. Entscheidend ist, dass die Messer nachschweißbar sind. Wenn die Schneiden verschlissen sind, müssen Sie nicht den gesamten Satz ersetzen. Stattdessen können Ihre Techniker die Leistung durch professionelles Auftragsschweißen und Schleifen wiederherstellen. Dies kann Ihre langfristigen Betriebskosten um über 70 % senken. Wir stellen eine detaillierte Wartungsanleitung für diesen Vorgang zur Verfügung.

    F: Unser Einsatzmaterial umfasst eine große Menge stahlgürtelreifer Radial-Lkw-Reifen und gelegentlich einige kleinere OTR-Reifen. Wie hoch ist das Risiko, dass die Schredderanlage bei der Verarbeitung dieser hochfesten Materialien blockiert oder überlastet wird?

    Unsere Reifen-Schredderanlage ist speziell für solche anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt. Erstens sorgt der hochdrehmomentstarke Planeten- oder Hypoidgetriebe-Untersetzungsgetriebe für eine enorme Zerkleinerungskraft. Zweitens sind alle Modelle serienmäßig mit einem SPS-gesteuerten intelligenten Überlastschutzsystem ausgestattet. Wenn das System einen plötzlichen Drehmomentanstieg erkennt, kehren die Wellen automatisch die Richtung um, um das Material freizugeben, und drehen sich dann wieder vorwärts, um den Schreddervorgang erneut zu versuchen. Dieser Vorgang wiederholt sich automatisch, sodass die Maschine die überwiegende Mehrheit der zähen Materialien verarbeiten kann, Blockaden wirksam verhindert und Motor und Getriebe vor Schäden schützt.

    Sie erwähnen eine Ausgangsgröße von 50-100 mm. Wie garantieren Sie die Gleichmäßigkeit dieser Größe? Unsere nachgelagerte Gummimehl-Anlage hat strenge Anforderungen an die Gleichmäßigkeit des Einsatzmaterials.

    Die Gleichmäßigkeit der Ausgangsgröße wird durch zwei wichtige Konstruktionsfaktoren sichergestellt: die Dicke der Messer und den Abstand der Messer auf den Wellen. Diese Parameter werden während der Konstruktion und Fertigung der Maschine präzise berechnet und festgelegt, was eine gleichmäßige und stabile Ausgabe von Reifenstücken in der richtigen Größe gewährleistet. Beispielsweise produziert das Modell 900 konstant eine Ausgangsgröße von ca. 50 mm. Obwohl die Hauptaufgabe des Schredders die Grobzerkleinerung ist, ist seine stabile Ausgabe grundlegend für die Effizienz Ihrer nachfolgenden Feinmahl- und Siebprozesse.

    Müssen wir Ihre gesamte Gummimehl-Produktionslinie kaufen? Wenn wir nur einen einzelnen Gummi-Schredder kaufen möchten, um unsere bestehende Linie aufzurüsten, wie sieht es mit der Kompatibilität aus?

    Sie können den Gummi-Schredder absolut als Einzelgerät kaufen. Wir verstehen die Notwendigkeit, bestehende Anlagen aufzurüsten. Vor Ihrem Kauf werden unsere Ingenieure ausführlich mit Ihnen kommunizieren und Ihnen alle erforderlichen Zeichnungen für die Ein- und Auslassöffnungen, Höhenangaben, Fundamentankerpläne und Anforderungen an die elektrische Steuerschnittstelle zur Verfügung stellen, um eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Förderbänder und Arbeitsabläufe zu gewährleisten.

    Sie erwähnten, dass der Reifen-Schredder zum Verkauf im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen bis zu 1/3 der Energie einspart. Wie wird das erreicht?

    Dieser Energieeinsparvorteil des Shuliy Reifen-Schredders zum Verkauf resultiert aus unserem optimierten Antriebssystem. Wir verwenden eine Konstruktion mit bis zu acht doppelreihigen Rollenlagern. Im Vergleich zu herkömmlichen Gleitlagern oder Standardlagern ist ihr Reibungskoeffizient extrem niedrig, was Energieverluste und Wärmeentwicklung während des Betriebs deutlich reduziert. In Kombination mit einem hocheffizienten Untersetzungsgetriebe wird so sichergestellt, dass mehr Motorleistung in effektives Schredder-Drehmoment umgewandelt wird, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
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