Der Kunststoff-Schwimm-Sink-Tank ist eine der beliebtesten Maschinen in der PET-Flaschen-Recyclinglinie und wird auch als PP-PE-Trenntank bezeichnet. Der Trenntank nutzt die unterschiedlichen Dichten der Kunststoffe, um PP- oder PE-Flaschenverschlüsse auszuschleusen, so saubere PET-Fraktionen zu selektieren und die Reinheit des Produkts sicherzustellen.
Anwendung der PET-Flaschenwaschmaschine
In der Regel werden recycelte PET-Flaschen nach dem Zerkleinern in einen PP-PE-Trenntank gegeben. Da Flaschenverschlüsse aus PP oder PE bestehen, müssen sie von den PET-Flocken getrennt werden. Erst nach der Abtrennung des sauberen PET-Materials kann der nächste Reinigungsschritt beginnen.
Warum ein PET-Schwimm-Sink-Trenntank entscheidend ist?
"Im wettbewerbsintensiven rPET-Markt ist die Flockenreinheit kein Feature – sie ist Ihre Währung. Bereits eine 1%ige Verunreinigung Ihrer PET-Flocken mit PP/PE kann den Marktwert des Materials drastisch senken und seine Anwendungsmöglichkeiten einschränken, sodass es für margenstarke Bereiche wie die Faserproduktion oder das Flasche-zu-Flasche-Recycling ungeeignet wird.
Der Schwimm-Sink-Trenntank fungiert als primärer Wächter Ihrer Produktreinheit und letztlich Ihrer Rentabilität. Er ist die kosteneffektivste Methode zur Massentrennung von Polyolefin-Verschlüssen (PP/PE) und Etiketten und stellt sicher, dass die endgültigen rPET-Flocken strenge Qualitätsstandards erfüllen (z. B. Verunreinigungsgrade unter 100 ppm)."
Werksansicht des Kunststoff-Schwimm-Sink-Tanks






Warum brauchen Sie einen Schwimm-Sink-Tank aus Kunststoff?
Die meisten Getränkeflaschen und Mineralwasserflaschen bestehen aus PET-Kunststoff, einem zu 100 % recycelbaren Material. Sowohl PET-Kunststoff als auch rPET (recycelter PET-Kunststoff) können daher recycelt werden, um daraus neue Produkte wie Kleidung, Teppiche, Industriegüter und neue Kunststoffflaschen herzustellen.
Nach der Zerkleinerung der Kunststoffflaschen müssen diese in einem PP-PE-Trenntank entfasernt und gründlich gereinigt werden, um eine einzige Sorte von PET-Kunststoffflocken zu erhalten – anstatt einer Kunststoffmischung, die mit PP- oder PE-Flocken durchsetzt ist. Der reine PET-Kunststoff wird in einer Form zu rohen Kunststoffgranulat verarbeitet und schließlich für die Herstellung neuer Produkte verwendet. Daher ist er in einer PET-Flaschenrecyclinganlage unerlässlich.
Funktionsweise: Ein Blick in den Trennprozess
Unser Schwimm-Sink-Tank nutzt das grundlegende Prinzip der Materialdichte in einem sorgfältig ausgelegten Prozess:
- Einzug: Zerkleinerte und vorgewaschene Kunststoffflakes (eine Mischung aus PET, PP, PE) werden in den wassergefüllten Tank eingebracht.
- Trennung: Aufgrund ihrer höheren Dichte (>1,3 g/cm³) sinken PET-Flakes sofort ab. PP und PE von Verschlusskappen und Etikettenresten mit einer Dichte <1,0 g/cm³ schwimmen hingegen an die Oberfläche.
- PET-Austrag: Ein langsam rotierender Bodenschneckenförderer (oder Kettenschaber), der für minimale Wasserbewegung ausgelegt ist, transportiert die abgesunkenen PET-Flakes entlang der Tanklänge. Sie werden dann über eine geneigte Schnecke ausgetragen, die das Material gleichzeitig entwässert.
- Schmutzstoffentfernung: Gleichzeitig schieben rotierende Oberflächenpaddel die schwimmenden PP/PE-Schmutzstoffe sanft zu einem seitlichen Austragsstutzen oder einer rotierenden Trommel zur automatischen Entfernung. Eine strategisch platzierte Prallplatte verhindert, dass diese Schmutzstoffe in den PET-Austragsstrom gelangen.
Wichtiger Hinweis: Obwohl diese Methode für PP/PE sehr effektiv ist, kann sie Schmutzstoffe mit ähnlicher Dichte wie PET, z. B. PVC, nicht trennen. Deshalb ist eine robuste Vorsortierstufe unerlässlich.
Die PET-Flaschenwaschmaschine nutzt Wasser als Medium, um die PP- und PE-Verschlüsse von den PET-Flakes zu trennen. Gleichzeitig reinigt sie auch die PET-Flakes. Wenn die zerkleinerten Kunststoffflaschen in die Maschine gelangen, schwimmen die Verschlusskappen, deren Dichte geringer ist als die von Wasser, an der Wasseroberfläche.
Da die Kunststoffflaschendeckel aus PP- und PE-Material bestehen, haben beide eine geringere Dichte als Wasser und schwimmen daher an der Wasseroberfläche, während die dichteren PET-Flaschenstücke auf den Boden sinken. Dies ist eine der einfachsten und effektivsten Methoden, um sauberes PET-Material zu trennen.
Wichtige Konstruktionsmerkmale des PET-Sink-Float-Trenntanks
- Robuste Materialkonstruktion: Alle Teile, die mit Wasser und Kunststoff in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl Typ 304, um Rost und Produktkontamination zu verhindern und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Der Rahmen besteht aus schwerem Baustahl für strukturelle Integrität.
- Optimierte Tankabmessungen: Unsere Standardmodelle bieten ein bewährtes Längen-Breiten-Verhältnis für eine optimale Materialverweilzeit und maximieren so die Trenneffizienz. Kundenspezifische Abmessungen sind verfügbar, um Ihren spezifischen Anlagenlayout- und Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden.
- Effizientes Transportsystem: Wir bieten sowohl Schneckenförderer für Standardanwendungen als auch schwere Kettenschaber für höhere Kapazitäten oder abrasivere Materialien, um einen zuverlässigen, störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.
- Integrierte Wasserzirkulation (optional): Um den Wasserverbrauch zu reduzieren, kann unser System mit einem Wasserfilter- und Umwälzpumpensystem ausgestattet werden, was Ihre Betriebskosten erheblich senkt.
- Einfacher Wartungszugang: Unsere Tanks sind mit Blick auf den Bediener konzipiert und verfügen über große Reinigungsöffnungen und leicht zugängliche Komponenten für eine vereinfachte Wartung und reduzierte Ausfallzeiten.
Technische Daten: SL-Serie PET-Sink-Float-Trenntank
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Modell | SL-500 / SL-1000 / SL-2000 | Oder als „kundenspezifisch“ angeben |
| Durchsatzleistung | 500 - 3.000 kg/h | Variiert je nach Modell und Materialzustand |
| Beckenabmessungen (L×B×H) | Kundenspezifisch | Standardabmessungen auf Anfrage erhältlich |
| Innenmaterial | Edelstahl SUS304 | Gewährleistet keine Rostkontamination, lange Lebensdauer |
| Außenrahmen | Hochfester Baustahl | Beschichtet mit rostschützender Schiffsfarbe |
| PET-Transportsystem | Bodenschneckenförderer (Standard) | Kettenkratzer für höhere Kapazitäten verfügbar |
| Entfernung schwimmender Verunreinigungen | Obere Rotationspaddel | Automatischer Austrag zu einem eigenen Auslass |
| Gesamtmotorleistung | 3 kW - 11 kW | Abhängig von Kapazität und Konfiguration |
| Spannung | 380V/50Hz/3P (kundenspezifisch) | Kann an jeden nationalen Standard angepasst werden |
| Steuerungssystem | Eigenständiger Steuerschrank | Mit Frequenzumrichter (VFD) für Motoren |




