ماكينة تقطيع البلاستيك من إنتاج شركة شولي للماكينات، وقد تم تصنيعها بالاستناد إلى سنوات عديدة من الخبرة البحثية، وتُعرف أيضًا بماكينة قص خردة البلاستيك ومطحنة البلاستيك. تُستخدم هذه الماكينة لطحن البراميل والسلال وزجاجات الحليب والألعاب. تتميز كسارات البلاستيك بقوة تكسير عالية، وإنتاجية كبيرة، وعمر خدمة طويل. تم تصدير ماكينات تقطيع البلاستيك من شولي إلى ألمانيا وغانا والمملكة العربية السعودية ودول أخرى، وحظيت بقبول جيد من العملاء.
فيديو عمل ماكينة إعادة تدوير تقطيع البلاستيك
المواد الخام لماكينة قص خردة البلاستيك
يمكن لآلة تقطيع البلاستيك سحق جميع أنواع مخلفات البلاستيك مثل أنابيب PVC، وبراميل الزيت من HDPE، وعلب الدهان، والمخلفات البلاستيكية المنزلية، والمنتجات المقولبة بالحقن، والمخلفات الكهربائية، ومصدات السيارات من PP، وأكياس التسوق من PP/PE، والأفلام الزراعية من HDPE، والأكياس المنسوجة المستعملة، وأكياس الأسمنت، وقصاصات أكياس التيشيرت، وجراكن المياه، وغيرها. كما يمكن لآلة التقطيع طحن المنتجات المعيبة ومخلفات الإنتاج لمصنعي البلاستيك.
مبدأ عمل آلة تقطيع البلاستيك
عند تشغيل آلة التقطيع، يقوم المحرك بتدوير الشفرات الداخلية بسرعة عالية. تُحدث الشفرات الدوارة زاوية مع الشفرات الثابتة أثناء دورانها، وتقوم الشفرات المكونة للزاوية بقص المواد، مما يؤدي إلى تكسير القطع الكبيرة. تسقط القطع البلاستيكية المكسرة إلى منفذ التفريغ عبر مرشح الغربال. أما القطع البلاستيكية التي لا يتوافق حجمها فتُستمر في التكسير حتى يصبح الحجم مطابقًا.
مزايا آلة الكسارة
- تم تصميم نوع سكين الكسارة بشكل مناسب، مما يساعد على تكسير المواد بشكل متجانس.
- إطار السكين الدوار ومحامل الكسارة مصنوعة من فولاذ عالي الجودة، مما يجعلها مقاومة للتآكل والكسر.
- تم توسيع قادوس تغذية الكسارة البلاستيكية لتجنب تسرب المواد بشكل فعال أثناء عملية التكسير.
- يجب ملاحظة أنه عند التعامل مع المواد اللينة، يجب إضافة مروحة إلى آلة الطحن. توفر شركة شولي مروحة إضافية لآلة طحن الأفلام.
معلمات آلة تمزيق البلاستيك
فهم البيانات الأساسية هو الخطوة الأولى لاختيار المعدات المناسبة. تم تصميم سلسلة SLSP مع ارتباط واضح بين القدرة، والإنتاجية، والقدرة على المعالجة.
يوضح الجدول التالي الموديلات الأكثر مبيعًا من آلة تمزيق البلاستيك من شولي.
| موديل آلة التمزيق | SL-600 | SL-800 | SL-1000 |
| قوة المحرك | 30 كيلوواط | 45 كيلوواط | 55 كيلوواط |
| سعة الطحن | 600-800 كجم/ساعة | 800-1000 كجم/ساعة | 1000-1200 كجم/ساعة |
| مادة شفرات التمزيق | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn |
| عدد شفرات التمزيق | 10 قطع | 10 قطع | 10 قطع |
| عرض الصندوق | 600 سم | 800 سم | 1000 سم |
هندسة دقيقة لكفاءة قابلة للقياس
يتم تحديد أداء كسارة البلاستيك الصناعية من خلال تفاصيلها الهندسية. تدمج سلسلة SLSP العديد من الميزات التي تترجم مباشرة إلى تكاليف تشغيلية أقل وجودة إنتاج أعلى.
1. نظام القطع القابل للتعديل: فارق 0.5 مم
الفجوة بين السكاكين الدوارة العشرة والسكاكين الثابتة تعتبر أمرًا حاسمًا. يتيح لك نظامنا إجراء تعديل دقيق، مما يمكنك من تحسين عملية القطع بناءً على نوع المادة:
- الأفلام اللينة (LDPE، PP): فجوة أصغر (تصل إلى 0.5 مم) تضمن قطعًا نظيفًا يشبه المقص، مما يمنع التفاف المادة ويقلل من الشوائب الدقيقة.
- اللدائن الصلبة (PET، HDPE): فجوة أكبر (1 مم+) توفر قوة تكسير عدوانية وتحمي الشفرات من أحمال الصدمات الزائدة. هذا التعديل، بالإضافة إلى شفرة سفلية تعوض التآكل، يمكن أن يطيل عمر خدمة الشفرات بنسبة تصل إلى 30% قبل الحاجة إلى إعادة الشحذ.
شاشات معيارية: التحكم بحجم المخرجات من 26 مم إلى 50 مم
تحدد الشاشة الحجم النهائي لجزيئات المواد المطحونة. تتميز سلسلة SLSP بنظام تغيير سريع للشاشات لتحقيق أقصى مرونة. بناءً على اختبارات مكثفة:
- للمواد الغشائية: توفر شاشة بفتحة ø26 مم التوازن المثالي، حيث تنتج رقائق كبيرة بما يكفي للغسيل الفعال دون تمرير كميات زائدة من الغرامات.
- للمواد الصلبة: يُوصى باستخدام شاشة ø50 مم لتعظيم الإنتاجية مع إنتاج مطحون متجانس مناسب للتحبيب.
قدرة التكسير الرطب والجاف: الاستفادة من الماء لتحسين الأداء
عند معالجة الأفلام اللينة، تدعم سلسلة SLSP التكسير الرطب. عند معالجة 1000 كجم/ساعة من الفيلم، يحقق حقن 1-2 طن من الماء في الساعة ثلاثة أهداف رئيسية:
- تقليل الاحتكاك: يعمل على تزييت وتبريد الشفرات، مما يمنع تراكم الحرارة الذي قد يتسبب في ذوبان البلاستيك اللين والتصاقه بالدوار.
- التنظيف الأولي: يقوم بغسل خشن، لإزالة الأوساخ والملوثات السطحية في مرحلة مبكرة من العملية.
- تحسين التغذية: يزيد من كثافة الأفلام الخفيفة، مما يمنعها من الطفو فوق الدوار ويضمن تماسكًا مستمرًا مع السكاكين.
احتياطات استخدام آلة تقطيع الخردة البلاستيكية
- قم بتركيب آلة تقطيع الخردة البلاستيكية في مكان جيد التهوية، ليتمكن المحرك من تبديد الحرارة بالكامل وإطالة عمره الافتراضي؛
- بعد استخدام آلة تقطيع الخردة لفترة من الوقت، من الضروري إضافة مادة تشحيم إلى المحمل لضمان التشغيل الطبيعي للآلة.
- افحص السكاكين والمسامير داخل الكسارة بانتظام، وتحقق من عدم وجود ارتخاء بين الشفرة وحامل السكين لضمان سلامة الآلة.
مرحبًا بكم في البحث الميداني لآلة طحن الخردة البلاستيكية لدينا
ترحب شركة Shuliy بعملائنا لزيارة مصنعنا، لنريهم قدراتنا الإنتاجية والمعالجة الحقيقية. نحن نؤمن دائمًا بأن الزيارة الميدانية مهمة عند شراء آلة طحن البلاستيك. لأن بعض المصنعين يبالغون في قدرات شركاتهم من جميع النواحي، وإذا لم يقم العميل بزيارة الموقع بجدية لرؤية بيئة المصنع وجودة المعدات واختبار تشغيل المطحنة، فلن يعرف ما إذا كانت الحقيقة مطابقة لما وعدت به شركة تصنيع آلة طحن نفايات البلاستيك أم لا.
مشاريع ناجحة لآلة تمزيق البلاستيك لإعادة التدوير
أرسلت شركة Shuliy Machinery آلة تمزيق البلاستيك لإعادة التدوير ومعدات إعادة تدوير أخرى إلى عمان، إذا كنت مهتمًا، يمكنك قراءة المزيد من المعلومات على هذه الصفحة: آلات إعادة تدوير PET المشحونة إلى عمان
لا تتردد في الاتصال بنا لمعرفة المزيد عن سعر آلة تدوير البلاستيك.
آلة تمزيق البلاستيك لإعادة تدوير سلال HDPE تم شحنها إلى عمان
يُظهر الفيديو مطحنة خردة HDPE الخاصة بنا في عمان، حيث اشترى عملاؤنا خط تحبيب البلاستيك الخاص بنا، والذي يشمل آلة تمزيق لطحن خردة HDPE، وآلة تحبيب، وخزان غسيل، ومجفف. يمكنك الحصول على مزيد من التفاصيل ومقاطع الفيديو من خلال قراءة الحالة: خط إعادة تدوير البلاستيك HDPE في عمان
مطحنتان لمخلفات PVC تم تصديرهما إلى غانا
تم تصدير كساراتنا البلاستيكية إلى غانا. العميل الغاني لديه شركته التصنيعية الخاصة ويريد الآن دخول مجال إعادة تدوير البلاستيك. أراد شراء عدد قليل من آلات إعادة التدوير لتجربتها أولاً. لذلك وجد مدير مبيعاتنا "صني" على موقعنا الإلكتروني. بعد التحدث مع العميل، اشترى مطحنتين لمخلفات PVC، موديل SL-600، بقدرة 22 كيلوواط وإنتاجية 600-800 كجم/ساعة. إذا سارت الأمور على ما يرام مع هاتين المطحنتين، فسيشتري خط التحبيب بالكامل لاحقًا.
مكون أساسي في خط إعادة تدوير البلاستيك الكامل لديك
لا تعمل الكسارة بمعزل عن غيرها، بل هي قلب نظام متكامل. نحن نصمم ونورد حلولاً كاملة حيث تتكامل سلسلة SLSP بسلاسة مع المعدات اللاحقة. على سبيل المثال، يتطابق ناتج آلة التكسير البلاستيكية الصناعية لدينا تماماً مع غسالات الاحتكاك الخاصة بنا، والتي تستخدم لولبات U-shaped متخصصة لمعالجة الأفلام لمنع الانسداد وتبسيط الصيانة. يضمن هذا النهج على مستوى النظام عدم وجود اختناقات في إنتاجك.
عادةً ما تُستخدم آلات تقطيع الخردة البلاستيكية في مصانع إعادة تدوير البلاستيك، وغالباً ما تُقرن مع آلات تحبيب البلاستيك لتشكيل خط تحبيب بلاستيكي كامل. يمكن بيع حبيبات البلاستيك مباشرةً كمنتجات بلاستيكية معاد تدويرها ذات فوائد اقتصادية عالية.
إذا كنت مهتماً بأعمال إعادة تدوير البلاستيك، فنرحب باستشارة مجموعة شولي أو ترك رسائل على موقعنا الإلكتروني. سنوصي لك بأكثر الآلات ملاءمة.
سلسلة SLSP من كسارات البلاستيك الصناعية - الأسئلة والإجابات الرئيسية
س: عند معالجة مواد مختلفة، على سبيل المثال، التحول من زجاجات PET الصلبة إلى فيلم LDPE الناعم، كم من الوقت تستغرق عملية التغيير الكاملة؟ وما هي التعديلات المحددة التي تتضمنها؟
ج: يمكن للمشغل الماهر إكمال عملية التغيير الكاملة في حوالي 30-45 دقيقة. تتضمن بشكل أساسي خطوتين أساسيتين:
- ضبط فجوة الشفرات: استخدام مسامير الضبط لتغيير الخلوص بين السكاكين الدوارة والثابتة من ~1 مم (المطلوب للبلاستيك الصلب) إلى ~0.5 مم (الأمثل للأفلام).
- استبدال الغربال: إزالة مسامير التثبيت، وسحب غربال البلاستيك الصلب (مثل ø50 مم)، وإدخال غربال الأفلام (مثل ø26 مم). يعمل تصميمنا على تبسيط هذه الإجراءات لزيادة وقت تشغيل الإنتاج لديك إلى أقصى حد.
س: الشفرات هي الجزء الأكثر عرضة للتآكل. ما هو العمر الافتراضي المتوقع بالساعات للشفرات القياسية من فولاذ 60Si2Mn عند معالجة بلاستيك ما بعد الاستهلاك متوسط التلوث؟ وكيف يقارن أداؤها بفولاذ D2 (SKD-11) المطور؟
ج: تشتهر الشفرات القياسية من فولاذ 60Si2Mn بصلابتها العالية ومقاومتها للصدمات. في ظل ظروف التشغيل القياسية، يتراوح العمر الفعال لحافة القطع الواحدة عادةً بين 500-800 ساعة عمل قبل الحاجة إلى إعادة الشحذ. ويمكن إعادة شحذ مجموعة الشفرات من 2 إلى 3 مرات.
أما الترقية إلى فولاذ الأدوات D2 (SKD-11) فتزيد بشكل كبير من الصلابة ومقاومة التآكل، خاصة مع المواد الكاشطة مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، مما يطيل العمر الافتراضي بنسبة 50%-70%. ومع ذلك، فإن صلابته أقل قليلاً، مما يجعله أكثر حساسية للملوثات المعدنية.
س: تحت أي ظروف مثالية يتم قياس "السعة الإنتاجية" المذكورة في المواصفات الفنية (مثل 1000-1200 كجم/ساعة لطراز SLSP-1000)؟ وما هي المتغيرات الرئيسية التي تؤثر على معدل الإنتاجية في التشغيل الفعلي؟
ج: يتم قياس السعة الإنتاجية المذكورة في ظل ظروف مثالية: تغذية مستمرة ومنتظمة من البلاستيك الصلب عالي الكثافة والنظيف (مثل رقائق زجاجات PET) باستخدام غربال ذي فتحات كبيرة (≥50 مم).
في الممارسة العملية، فإن المتغيرات الأربعة الأكثر تأثيرًا على معدل الإنتاجية هي:
س: ما هي آليات الأمان المحددة في آلة تكسير البلاستيك الصناعية الخاصة بكم؟ وكيف تتعامل مع دخول جسم غير قابل للسحق عن طريق الخطأ، مثل قطعة معدنية؟
ج: السلامة هي أولويتنا القصوى في التصميم. الكسارة مزودة بما يلي:
- حماية من التحميل الزائد: يقوم مقياس التيار الكهربائي في لوحة التحكم بمراقبة حمل المحرك ويقوم بإيقاف التشغيل تلقائيًا لمنع التلف.
- مفاتيح حد الأمان: لن تعمل الآلة إذا كان باب القادوس أو غرفة التكسير مفتوحًا.
- أزرار إيقاف الطوارئ: موضوعة في متناول اليد للوصول الفوري. تعمل هذه الميزات معًا لحماية المشغل واستثمارك في معداتك.
س: بخصوص قدرة كسارة البلاستيك الرطب على معالجة الأفلام، هل يؤدي حقن الماء لفترات طويلة إلى تآكل في مساكن المحامل أو جسم الآلة؟ وما هي إجراءات مقاومة التآكل المحددة المطبقة؟
هذا اعتبار تصميمي رئيسي قمنا بمعالجته بالكامل. تتميز كسارة البلاستيك الرطب لدينا بما يلي:
- إحكام غلق معزز: هيكل مانع للتسرب متعدد الطبقات يحمي محامل العمود الرئيسي من دخول الماء والغبار.
- طلاء مقاوم للتآكل: الجزء الداخلي لغرفة التكسير مطلي بدهان عالي الجودة ومتين.
- تصريف فعال: قاعدة الآلة مصممة لتصريف المياه بسرعة لضمان عمر افتراضي طويل حتى في عمليات التحبيب الرطب المستمرة.
س: هندسة القطع على شكل حرف V في كسارة البلاستيك ذات الشفرات القابلة للتعديل مثيرة للاهتمام. كيف تؤثر بشكل مباشر على استهلاك الطاقة مقارنة بالتصاميم الأخرى؟
ج: أنت على صواب، إن آلية القطع على شكل حرف V هي ميزة رئيسية لتوفير الطاقة. على عكس تصميم الشفرة المسطحة الذي يُحدث قطعة واحدة عالية الصدمة، فإن الشكل V يُحدث قطعًا تدريجيًا يشبه المقص. هذا يقلل بشكل كبير من ذروة حمل المحرك واستهلاك الطاقة الإجمالي لآلة طحن البلاستيك، مما يؤدي إلى توفير طاقة موثق بنسبة 15%-20% لنفس الإنتاجية.
س: ما هو مستوى الضوضاء التشغيلية لآلة التقطيع، وهل تقدمون حلولاً لعزل الصوت؟
ج: كمُحطّم بلاستيك صناعي ثقيل، يبلغ مستوى الضوضاء التشغيلية حوالي 90-95 ديسيبل عند عدم التحميل، ويمكن أن يصل إلى 105 ديسيبل عند معالجة البلاستيك الصلب. للمنشآت التي لديها لوائح صارمة بشأن الضوضاء، نقدم غطاء عازل للصوت اختياري بالكامل، والذي يقلل مستوى الضوضاء بشكل فعال بمقدار 15-20 ديسيبل.
س: عند استلامنا لعرض سعر لآلة تكسير البلاستيك الخاصة بكم، ما الذي يتضمنه السعر القياسي، وما هي الملحقات الاختيارية الرئيسية؟
ج: يشمل عرض السعر القياسي وحدة التكسير الرئيسية (مع مجموعة واحدة من السكاكين وشاشة واحدة مثبتة) وخزانة التحكم الكهربائية. تشمل الملحقات الاختيارية الرئيسية السكاكين والشاشات الاحتياطية، وسيور التغذية، وأنظمة تفريغ المواد، والغطاء العازل للصوت. نحن نقدم عرض سعر شفاف بالكامل.
س: بصفتكم موردًا لكسارات البلاستيك في الصين، ما هي سياسة خدمة ما بعد البيع لديكم للعملاء الدوليين، خاصةً فيما يتعلق بتوفر قطع الغيار؟
ج: نقدم ضمانًا شاملاً لمدة 12 شهرًا ودعمًا فنيًا مدى الحياة. نحتفظ بمخزون جاهز من قطع التآكل الحرجة مثل السكاكين والغرابيل. بالنسبة للعملاء الدوليين، يمكننا عادةً شحن قطع الغيار القياسية جوًا خلال 48 ساعة من تأكيد الطلب لتقليل وقت التوقف عن العمل لديكم.
س: ما هي المهلة الزمنية القياسية للإنتاج، وهل يمكنكم المساعدة في الشحن الدولي؟
أ: المهلة الزمنية القياسية للإنتاج لطرازات آلة تكسير البلاستيك الصناعية لدينا هي 30-45 يوم عمل. يمكن لفريق الخدمات اللوجستية ذو الخبرة لدينا إدارة عملية الشحن بأكملها نيابةً عنك، بدءًا من حجز الشحن وحتى التعامل مع مستندات الجمارك، مما يضمن وصولًا سلسًا إلى الميناء المحدد لديك.
